Instalatu ondoren doitasuneko errodamenduen zehaztasuna sartu
1. Zehaztasuna hobetzeko metodoa
Errodamendua motor nagusian instalatu ondoren, ardatz nagusiaren ertz erradiala neurtzen bada, bira bakoitzaren neurtutako balioak aldaketa jakin bat duela aurki daiteke;neurketa etengabe egiten denean, bira kopuru jakin baten ondoren aldaketa gutxi gorabehera errepikatu egingo dela aurki daiteke.Aldaketa horren maila neurtzeko indizea biraketa ziklikoaren zehaztasuna da.Aldaketa gutxi gorabehera errepikatzeko behar den bira kopuruak biraketa ziklikoaren zehaztasunaren "kasi-periodoa" adierazten du.Kuasi-periodoaren aldaketaren magnitudea handia da, hau da, errotazio ziklikoaren zehaztasuna eskasa da..
Ardatz nagusiari aurrekarga egokia aplikatzen bazaio, abiadura pixkanaka handitzen da lan-abiadurara hurbiltzeko errodamenduaren "run-in" efektua ezartzeko, eta horrek ardatz nagusiaren biraketa ziklikoaren zehaztasuna hobetu dezake.
2. Errodamenduen zehaztasuna hobetzeko metodoa
Fabrika proba batek doitasun-tresna bat fabrikatu zuen.Ardatz nagusiak 6202/P2 errodamenduak erabiltzen zituen, baina bere zehaztasunak oraindik ezin zituen bete baldintzak.Geroago, aldizkaria loditu eta barruko eraztuna ordezkatzeko bidegorri bat egin zen.Hiru bolako talde bakoitza ia 120°-ko tarte batekin bereizten da.Prozesatzeko gainazal astunaren eta bat datorren gainazal astunaren murrizketa dela eta, ardatzaren euskarri-sistemaren zurruntasuna ere hobetzen du, hiru ale handienak eta hiru txikienak, berriz, altzairuzko bolen banaketa ia ekidistanteak ardatzaren biraketa-zehaztasuna hobetzen du. , horrela tresnaren zehaztasun-baldintzak betez.
3. Instalazioaren zehaztasuna egiaztatzeko metodo integrala
Ukipen angeluarra ardatz nagusian instalatu ondoren, instalazioaren zehaztasuna egiaztatzeko sekuentzia honakoa da (adibide gisa 60-100 mm-ko ardatzaren diametroa duen tornu arrunt bat hartuz):
(1) Neurtu ardatzaren eta errodamenduaren eserlekuaren zuloaren tamaina errodamenduaren zehaztasuna zehazteko.Bat datozen baldintzak honako hauek dira: barruko eraztunak eta ardatzak interferentzia-egokitzea hartzen dute, eta interferentzia-egokipena 0 ~ + 4μm-koa da (0 karga arinean eta doitasun handian); Kanpoko eraztunak eta etxebizitza-zuloak sake-egokitzea hartzen dute, eta sakea 0 ~ + 6μm da (baina sakea handitu egin daiteke muturrean libreko errodamenduak kontaktu angeluar boladun errodamendu bat erabiltzen duenean);ardatzaren eta etxebizitza-zuloaren gainazalaren biribiltasun-errorea 2 μm-tik beherakoa da, eta errodamendua Erabilitako distantziaren amaierako aurpegiaren paralelismoa 2 μm baino txikiagoa da, ardatzaren sorbaldaren barruko muturretik kanpoko muturrerako aldea da. 2 μm baino gutxiago;errodamendu-etxebizitzaren zuloaren sorbalda ardatzarekiko iraupena 4 μm baino txikiagoa da;Ardatz nagusiaren aurrealdeko estalkiaren barne-muturreko irtenaldia ardatzarekiko 4 μm baino txikiagoa da.
(2) Mutur finkoaren aurrealdeko errodamendua ardatzean jartzea
Garbitu errodamendua ondo garbitzeko keroseno garbiarekin.Koipea koipeztatzeko, lehenik eta behin koipea kentzeko eta garbitzeko, lehenik eta behin koipea koipea duen % 3 eta % 5 duen disolbatzaile organiko bat injektatu, eta, ondoren, erabili koipe-pistola koipe-kantitate bat errodamenduan (% 10-% 15) betetzeko. bearing space bolumena);berotu errodamendua tenperatura 20 eta 30 °C artean igotzeko, eta instalatu errodamendua ardatzaren muturrean prentsa hidrauliko batekin;sakatu moldagailu mahuka ardatzean eta sakatu errodamendu-muturreko aurpegiaren kontra presio egoki batekin axiala kokatzea;haztatu malguki-balantzaren gerrikoa errodamenduaren kanpoko eraztunean, eta erabili hasierako momentua neurtzeko metodoa zehaztutako aurrekargak aldaketa handia duen egiaztatzeko (nahiz eta errodamendua zuzena izan, baina doikuntzaren deformazioaren ondorioz). edo kaiola, aurrekarga ere aldatuko da. litekeena da aldatzea).
(3) Instalatu errodamendu-ardatz multzoa eserlekuaren zuloan
Berotu eserlekuaren zuloa tenperatura 20-30 °C handitzeko, eta instalatu errodamendu-ardatz-multzoa eserlekuaren zuloan presio etengabe eta leunarekin;egokitu aurreko estalkia aurreko estalkiaren finkapen-kopurua 0,02-0,05 μm izan dadin, errodamendu-eserlekuaren kanpoko muturreko azalera Erreferentzia gisa hartuta, jarri dial-neurgailuaren burua aldizkariaren gainazalean, biratu ardatza neurtzeko. bere irautea, eta errorea 10 μm baino txikiagoa izan behar da;kokatu dial-neurgailua ardatzean, jarri dialaren buruak atzeko eserlekuaren zuloaren barruko gainazala ukitu eta biratu ardatza Errodamenduaren eserlekuaren aurreko eta atzeko zuloen koaxialtasuna neurtzeko.
(4) Positiboki jarri mutur libreko errodamendua desbideraketa konpentsatu dezakeen posizioan, eta instalatu errodamendu-etxeko atzeko euskarriaren posizioan, elkarrekiko biribiltasunaren desbideratzea eta koaxialtasunaren desbideratzea ahalik eta gehien konpentsatzeko.
Ilara bikoitzeko errodamendu zilindriko laburrak zuladura konikodun NN3000K serieko arrabol bikoitzeko errodamendu zilindriko laburrak zuladura konikodun errodamenduak instalatzean, arreta jarri behar da errodamenduaren barne diametroa eta ardatzaren konoa egokitzea, eta koloreztatze metodoa produkzio bolumen txikiaren kasuan erabil daiteke.Harremanetarako kalibrazioa, baina ekoizpen-sorta handia denean, hobe da kalibrazio koniko-neurri zehatz bat erabiltzea.
Errodamendua ardatz konikoan instalatzean, barruko eraztuna posizio egokian egokitu behar da ardatzaren norabidean, argitasun erradiala zerotik gertu egon dadin.
Edozein errodamenduen berri mesedez egin klik gureanETXERAorrialdea.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-28