설치 후 정밀 베어링의 정확도

설치 후 정밀 베어링의 정확도 소개
1. 정확도 향상 방법
메인 엔진에 베어링을 설치한 후 메인 샤프트의 방사형 런아웃을 측정하면 각 회전의 측정값에 일정한 변화가 있음을 알 수 있습니다.측정을 연속적으로 수행하면 일정 횟수의 회전 후에 변화가 대략 반복되는 것을 알 수 있습니다.이러한 변화의 정도를 측정하는 지표가 순환회전정도이다.대략적인 변화 반복에 필요한 회전수는 순환 회전 정확도의 "준주기"를 나타냅니다.준주기 변화의 크기가 크다. 즉, 순환 회전 정확도가 나쁘다..
메인 샤프트에 적절한 예압이 가해지면 속도가 작동 속도에 가깝게 점차 증가하여 베어링의 "런인" 효과를 구현하여 메인 샤프트의 순환 회전 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
2. 베어링 정밀도를 향상시키는 방법
정밀기기를 공장에서 시제품 제작하였습니다.메인 샤프트는 6202/P2 베어링을 사용했지만 정확도는 여전히 요구 사항을 충족하지 못했습니다.나중에 저널이 두꺼워지고 내부 링을 교체하기 위해 그 위에 궤도가 만들어졌습니다.세 개의 공으로 구성된 각 그룹은 거의 120°의 간격으로 분리되어 있습니다.무거운 가공면과 무거운 정합면의 감소로 인해 샤프트 베어링 시스템의 강성도 향상되는 동시에 가장 큰 3개 입자와 가장 작은 3개 입자가 거의 등거리에 분포된 강철 볼이 샤프트의 회전 정확도를 향상시킵니다. , 따라서 기기의 정확도 요구 사항을 충족합니다.
3. 설치 정도의 종합 검증 방법
앵귤러 콘택트 볼 베어링을 메인 샤프트에 설치한 후 설치 정확도 검증 순서는 다음과 같습니다(샤프트 직경이 60-100mm인 일반 선반을 예로 사용).
(1) 샤프트와 베어링 시트 구멍의 크기를 측정하여 베어링의 일치 정도를 결정합니다.일치 요구 사항은 다음과 같습니다. 내부 링과 샤프트는 억지 끼워맞춤을 채택하고 억지 끼워맞춤은 0~+4μm(경하중 및 고정밀도에서는 0)입니다. 외부 링과 하우징 구멍은 여유 끼워맞춤을 채택합니다. 클리어런스는 0~+6μm입니다(단, 자유단 베어링이 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 사용하는 경우 클리어런스가 증가할 수 있음).샤프트와 하우징 구멍 표면의 진원도 오차는 2μm 미만이고 베어링은 사용된 스페이서 단면의 평행도가 2μm 미만이며 샤프트 숄더 내부 끝에서 외부 끝면까지의 런아웃은 2μm 미만;축에 대한 베어링 하우징 구멍 숄더의 런아웃은 4μm 미만입니다.메인 샤프트 전면 커버 내부 끝의 축에 대한 런아웃은 4μm 미만입니다.
(2) 샤프트에 고정단 전면 베어링 설치
깨끗한 청소용 등유로 베어링을 깨끗이 청소합니다.그리스 윤활의 경우 먼저 그리스 3~5%를 함유한 유기 용제를 베어링에 주입하여 탈지 및 청소한 다음 그리스 건을 사용하여 베어링에 일정량의 그리스를 채웁니다(전체 그리스의 10~15% 차지). 베어링 공간 부피);베어링을 가열하여 온도를 20~30°C 높이고 유압 프레스로 베어링을 축단에 설치합니다.샤프트의 어댑터 슬리브를 누르고 적절한 압력으로 베어링 끝면을 눌러 축 방향으로 위치를 지정합니다.베어링의 외륜에 스프링 밸런스의 벨트를 감고 시동 토크를 측정하는 방법을 사용하여 규정된 예압에 큰 변화가 있는지 확인합니다(베어링은 정확하지만 맞춤 변형으로 인해) 또는 케이지의 경우 예압도 변경됩니다. 변경될 가능성이 있음).
(3) 베어링-샤프트 어셈블리를 시트 구멍에 설치합니다.
시트 구멍을 가열하여 온도를 20-30°C 높이고 베어링 샤프트 어셈블리를 시트 구멍에 지속적이고 온화한 압력으로 설치합니다.베어링 시트 외측 단면을 벤치마크로 하여 전면 커버의 체결량이 0.02~0.05μm가 되도록 전면 커버를 조정하고 다이얼 게이지 헤드를 저널 표면에 대고 샤프트를 회전시켜 측정합니다. 런아웃이 발생하고 오류는 10μm 미만이어야 합니다.다이얼 게이지를 샤프트에 위치시키고 다이얼 헤드가 뒷좌석 구멍의 안쪽 표면에 닿도록 한 다음 샤프트를 회전시켜 베어링 시트의 전면 및 후면 하우징 구멍의 동축성을 측정합니다.
(4) 자유단 베어링을 편차를 상쇄할 수 있는 위치에 선택적으로 배치하고, 상호 진원도 편차와 동축도 편차를 최대한 상쇄시키기 위해 베어링 하우징의 후면 지지 위치에 설치합니다.
테이퍼 내경이 있는 복열 짧은 원통형 롤러 베어링 설치 테이퍼 내경이 있는 복열 짧은 원통형 롤러 베어링 NN3000K 시리즈를 설치할 때는 베어링 내경과 샤프트 테이퍼가 정확하게 일치하는지 주의해야 합니다. 생산량이 적은 경우 착색 방법을 사용할 수 있습니다.교정에 문의하십시오. 그러나 생산 배치가 클 경우 교정을 위해 정밀한 테이퍼 게이지를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
테이퍼 샤프트에 베어링을 설치할 때 내륜은 반경방향 클리어런스가 0에 가까워지도록 축 방향의 적절한 위치로 조정되어야 합니다.

베어링 소식이 있으면 클릭해 주세요.페이지.

자동 조심 볼 베어링 12018


게시 시간: 2023년 2월 28일