ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളർ ബെയറിംഗുകളുടെ ആന്റിറസ്റ്റ് വർക്കിൽ അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത രണ്ട് വശങ്ങൾ!

വിരുദ്ധ പ്രവർത്തനത്തിൽ അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത രണ്ട് വശങ്ങൾഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളർ ബെയറിംഗുകൾ!
ബെയറിംഗുകളുടെ പ്രയോഗ സമയത്ത്, തുരുമ്പ് സംഭവിച്ചാൽ, അത് വ്യവസായത്തിൽ വളരെ പ്രതികൂലമായ പ്രത്യാഘാതം ഉണ്ടാക്കും, അതിനാൽ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളർ ബെയറിംഗുകൾക്ക് ആന്റി-റസ്റ്റ് നടപടികൾ ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ബെയറിംഗുകളുടെ ആന്റിറസ്റ്റിൽ രണ്ട് പ്രധാന വശങ്ങളുണ്ട്, ഒന്ന് പ്രക്രിയയിലെ ആന്റിറസ്റ്റ് ചികിത്സയാണ്, മറ്റൊന്ന് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ആന്റിറസ്റ്റ് ചികിത്സയാണ്.
ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളർ ബെയറിംഗുകൾക്കുള്ള ആന്റി-റസ്റ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ മാനേജ്മെന്റ്
ആന്റി-റസ്റ്റ് പ്രക്രിയ മനസ്സാക്ഷിയോടെ നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, സാങ്കേതിക വകുപ്പ് പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യനിർണ്ണയ നിയമങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഘടക മൂല്യം പരിവർത്തനം ചെയ്തുകൊണ്ട് ഉൽപ്പാദന പ്ലാന്റിനെ വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.ഫസ്റ്റ്-ലെവൽ ആന്റി-റസ്റ്റ് മാനേജ്മെന്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ എല്ലാ മാസവും പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാന്റിൽ പ്രോസസ് അച്ചടക്ക പരിശോധന നടത്തുന്നു, കൂളിംഗ് വാട്ടർ, ആന്റി-റസ്റ്റ് ലിക്വിഡ്, ക്ലീനിംഗ് ലിക്വിഡ്, ആന്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ, റസ്റ്റ് റേറ്റ്, വൃത്തി, ഓയിൽഡ് പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ബെയറിംഗുകൾ.തുരുമ്പെടുക്കുന്ന ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ മാനേജ്മെന്റ് നിലയുടെ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തുക, നിരീക്ഷണ ഇനങ്ങൾ കണ്ടെത്തുക, മൂല്യനിർണ്ണയം നടത്തുക, സ്കോർ ചെയ്യുക, മൂല്യനിർണ്ണയ ഫലങ്ങൾ ഉൽപ്പാദന പ്ലാന്റിലേക്ക് അയയ്ക്കുക.കമ്പനിയുടെ പ്രതിമാസ പരിശോധനകളും പ്രശ്‌നങ്ങളും സംഗ്രഹിക്കുന്നതിന് എല്ലാ മാസവും തുരുമ്പ് തടയുന്നവരുടെ ഒരു പതിവ് മീറ്റിംഗ് നടത്തുക, കൂടാതെ സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ ശരിയാക്കുന്നതിനുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ നിർദ്ദേശിക്കുക;അതേ സമയം, തുരുമ്പ് തടയുന്നവർക്ക് പരസ്പരം കൈമാറ്റം ചെയ്യാനും പഠിക്കാനുമുള്ള അവസരങ്ങളും ഇത് നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഒരു തുരുമ്പ് തടയൽ മാനേജ്മെന്റ് വർക്ക് നെറ്റ്‌വർക്ക് സ്ഥാപിക്കുന്നു, അങ്ങനെ തുരുമ്പ് പ്രതിരോധ പ്രവർത്തനത്തിന് നല്ല മാനേജ്മെന്റ് അടിത്തറയുണ്ട്.
ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളർ ബെയറിംഗുകൾക്കുള്ള ആന്റിറസ്റ്റ് സഹായ സാമഗ്രികളുടെ മാനേജ്മെന്റ്: ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളർ ബെയറിംഗുകൾക്കുള്ള ആന്റിറസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ആന്റിറസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ആദ്യം ശാരീരികവും രാസപരവുമായ പ്രകടന പരിശോധനകൾ നടത്തുക.പിന്നീട് പൈലറ്റ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുകയും അത് വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുക.ഉപയോഗത്തിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ആന്റി-റസ്റ്റ് ഓക്സിലറി മെറ്റീരിയലുകൾ ഫാക്ടറിയിൽ പ്രവേശിച്ചതിന് ശേഷം വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കർശനമായി പരിശോധിക്കപ്പെടും, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാസായതിനുശേഷം മാത്രമേ വിതരണ വകുപ്പിന് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ, ആൻറിറസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലും തയ്യാറാക്കിയ ലായനിയും പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നത്, ലായനിയുടെ ഏകാഗ്രതയും അനുപാതവും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും പ്രകടനം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഒരു സമ്പൂർണ്ണ മെറ്റീരിയൽ സ്വീകാര്യത സംവിധാനവും ഗുണനിലവാര സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങളും സ്ഥാപിക്കുന്നത് ആന്റി-റസ്റ്റ് മാനേജ്മെന്റിൽ ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വിശ്വസനീയമായ ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നു.