Apresente a precisão dos rolamentos de precisão após a instalação

Apresente a precisão dos rolamentos de precisão após a instalação
1. Método de melhoria de precisão
Após a instalação do rolamento no motor principal, se o desvio radial do eixo principal for medido, pode-se verificar que o valor medido de cada revolução apresenta uma certa alteração;quando a medição contínua é realizada, verifica-se que após um certo número de revoluções, essa alteração se repetirá aproximadamente.Aparecer.O índice para medir o grau desta mudança é a precisão da rotação cíclica.O número de revoluções necessárias para que a mudança apareça aproximadamente repetidas representa o “quase período” da precisão da rotação cíclica.A magnitude da mudança no quase-período é grande, o que é a baixa precisão da rotação cíclica..Se uma pré-carga adequada for aplicada ao eixo principal, a velocidade é aumentada gradualmente até próximo da velocidade de trabalho, de modo a implementar o efeito de “amaciamento” do rolamento, o que pode melhorar a precisão da rotação cíclica do eixo principal.
2. Um método para melhorar a precisão do rolamento
Um teste de fábrica produz instrumentos de precisão, o eixo principal usa rolamentos do tipo 6202/P2 e sua precisão ainda não atende aos requisitos, então engrosse o munhão e faça uma pista para substituir o anel interno e medir a densidade glutinosa do aço esfera, de acordo com o tamanho Cada grupo de três esferas de aço é separado por um intervalo de aproximadamente 120°.Devido à redução de uma superfície de usinagem pesada e uma superfície de correspondência pesada, a rigidez do sistema de rolamento do eixo é melhorada, e as três esferas maiores e as três esferas menores são A distribuição quase equidistante das esferas de aço melhora a precisão de rotação de o eixo, atendendo assim aos requisitos de precisão do instrumento.
3. Método de verificação abrangente da precisão da instalação
Depois que o rolamento de esferas de contato angular é instalado no fuso, a sequência de verificação da precisão da instalação é a seguinte (tomando como exemplo um torno comum com um diâmetro de eixo de 60-100 mm):
(1) Meça o tamanho do eixo e do furo da sede do rolamento para determinar a precisão de correspondência do rolamento.Os requisitos de correspondência são os seguintes: o anel interno e o eixo adotam um ajuste de interferência, e a quantidade de interferência é de 0 ~ + 4μm (0 para carga leve e alta precisão); O anel externo e o orifício do assento do rolamento adotam um ajuste de folga, e a folga é de 0 ~ + 6 μm (mas quando o rolamento da extremidade livre usa um rolamento de esferas de contato angular, a folga também pode ser aumentada);o erro de circularidade da superfície entre o eixo e o orifício da sede é inferior a 2μm, o rolamento O paralelismo da face final do espaçador usado é inferior a 2μm, o desvio da extremidade interna do ressalto do eixo voltado para a face final externa é inferior a 2μm ;o desvio do ressalto do orifício da sede do rolamento em relação ao eixo está abaixo de 4μm;o desvio da extremidade interna da tampa frontal do fuso voltada para o eixo está abaixo de 4μm.​​
(2) Para a instalação do rolamento dianteiro na extremidade fixa do eixo, limpe completamente o rolamento com querosene de limpeza limpo.Para lubrificação com graxa, primeiro injete um solvente orgânico contendo 3% a 5% de graxa no rolamento para desengorduramento e limpeza e, em seguida, use A pistola de óleo preenche uma certa quantidade de graxa no rolamento (representando 10% a 15% do rolamento volume espacial);aqueça o rolamento para elevar a temperatura para 20 a 30°C e instale o rolamento na extremidade do eixo com uma prensa hidráulica;pressione a bucha adaptadora no eixo e pressione a face final do rolamento com pressão adequada para posicioná-lo axialmente;role a correia da escala de mola no anel externo do rolamento e use o método de medição do torque inicial para verificar se a pré-carga especificada apresenta uma grande alteração (mesmo que o rolamento esteja correto)., mas a pré-carga também pode mudar devido à deformação do ajuste ou da gaiola).​​
(3) Coloque o conjunto do eixo do rolamento no orifício da sede, aqueça o orifício da sede para aumentar a temperatura em 20-30°C e use uma pressão suave contínua para instalar o conjunto do eixo do rolamento no orifício da sede;ajuste a tampa frontal para torná-la bem apertada A quantidade sólida é de 0,02 ~ 0,05 μm, com base na face da extremidade externa do assento do rolamento, a cabeça do relógio comparador está contra a superfície do munhão e o eixo é girado para meça o desvio e o erro deve ser inferior a 10 μm;o relógio comparador está posicionado no eixo., a cabeça do medidor está contra a superfície interna do orifício do assento traseiro e o eixo é girado para medir a coaxialidade dos orifícios do assento dianteiro e traseiro do assento do rolamento.