Razni čimbenici koji utječu na faktor trenja ležaja
1. Svojstva površine
Uslijed onečišćenja, kemijske toplinske obrade, galvanizacije i maziva itd., nastaje vrlo tanak površinski film (kao što je oksidni film, sulfidni film, fosfidni film, kloridni film, indijev film, kadmijev film, aluminijski film itd.) metalnu površinu.), tako da površinski sloj ima drugačija svojstva od podloge.Ako je površinski film unutar određene debljine, stvarna kontaktna površina i dalje je posuta po osnovnom materijalu umjesto površinskom filmu, a otpornost na smicanje površinskog filma može biti niža od čvrstoće osnovnog materijala;s druge strane, nije lako nastati zbog postojanja površinskog filma.Adhezija, tako da se sila trenja i faktor trenja mogu smanjiti na odgovarajući način.Debljina površinskog filma također ima veliki utjecaj na faktor trenja.Ako je površinski film pretanak, film se lako zgnječi i dolazi do izravnog kontakta materijala podloge;ako je površinski film predebeo, s jedne strane, stvarna kontaktna površina se povećava zbog mekog filma, a s druge strane, mikropikovi na dvije dvostruke površine su također veći. istaknuti.Može se vidjeti da površinski film ima optimalnu debljinu koju vrijedi tražiti.2. Svojstva materijala Koeficijent trenja metalnih tarnih parova varira sa svojstvima uparenih materijala.Općenito govoreći, isti metal ili metalni tarni par s većom međusobnom topljivošću sklon je prianjanju, a njegov faktor trenja je veći;naprotiv, faktor trenja je manji.Materijali različite strukture imaju različita svojstva trenja.Na primjer, grafit ima stabilnu slojevitu strukturu i malu silu vezivanja između slojeva, tako da lako klizi, pa je faktor trenja mali;na primjer, tarni par dijamantnog sparivanja nije lako zalijepiti zbog njegove velike tvrdoće i male stvarne kontaktne površine, a njegov faktor trenja je također visok.manji.
3. Utjecaj temperature okolnog medija na faktor trenja uglavnom je uzrokovan promjenom svojstava površinskog materijala.Pokusi Bowdena i sur.pokazuju da faktori trenja mnogih metala (kao što su molibden, volfram, volfram, itd.) i njihovih spojeva, Minimalna vrijednost se javlja kada je temperatura okolnog medija 700~800 ℃.Do ovog fenomena dolazi jer početni porast temperature smanjuje čvrstoću na smicanje, a daljnji porast temperature uzrokuje nagli pad granice tečenja, uzrokujući da se stvarno kontaktno područje znatno poveća.Međutim, u slučaju polimernih tarnih parova ili tlačne obrade, koeficijent trenja će imati maksimalnu vrijednost s promjenom temperature.
Iz navedenog se vidi da je utjecaj temperature na faktor trenja promjenjiv, a odnos između temperature i faktora trenja postaje vrlo kompliciran zbog utjecaja specifičnih radnih uvjeta, svojstava materijala, promjena oksidnog filma i drugih čimbenika.
4. Relativna brzina kretanja
Općenito, brzina klizanja uzrokovat će zagrijavanje površine i porast temperature, čime se mijenjaju svojstva površine, pa će se faktor trenja promijeniti u skladu s tim.Kada relativna brzina klizanja parnih površina tarnog para prijeđe 50 m/s, na kontaktnim površinama stvara se velika količina frikcijske topline.Zbog kratkog kontinuiranog vremena kontakta kontaktne točke, velika količina topline uslijed trenja koja se stvara trenutno ne može difundirati u unutrašnjost podloge, tako da je toplina uslijed trenja koncentrirana u površinskom sloju, čime se temperatura površine povećava i pojavljuje se rastaljeni sloj .Rastaljeni metal ima ulogu podmazivanja i stvara trenje.Faktor se smanjuje kako se brzina povećava.Na primjer, kada je brzina klizanja bakra 135 m/s, njegov faktor trenja je 0,055;kada iznosi 350 m/s, smanjuje se na 0,035.Međutim, brzina klizanja gotovo da ne utječe na faktor trenja nekih materijala (kao što je grafit), jer se mehanička svojstva takvih materijala mogu održati u širokom temperaturnom rasponu.Za granično trenje, u području malih brzina gdje je brzina niža od 0,0035 m/s, to jest prijelaz iz statičkog trenja u dinamičko trenje, kako se brzina povećava, koeficijent trenja adsorpcijskog filma postupno opada i teži k konstantna vrijednost, a koeficijent trenja reakcijskog filma također postupno raste i teži konstantnoj vrijednosti.
5. Opterećenje
Općenito, koeficijent trenja metalnog tarnog para opada s povećanjem opterećenja, a zatim nastoji biti stabilan.Ovaj fenomen se može objasniti teorijom adhezije.Kada je opterećenje vrlo malo, dvije su dvostruke površine u elastičnom kontaktu, a stvarna kontaktna površina proporcionalna je 2/3 snage opterećenja.Prema teoriji prianjanja, sila trenja proporcionalna je stvarnom kontaktnom području, tako da je faktor trenja 1 od opterećenja./3 snaga je obrnuto proporcionalna;kada je opterećenje veliko, dvije su dvostruke površine u elastično-plastičnom kontaktnom stanju, a stvarna kontaktna površina proporcionalna je snazi opterećenja 2/3 do 1, tako da se faktor trenja polako smanjuje s povećanjem opterećenja .ima tendenciju da bude stabilan;kada je opterećenje toliko veliko da su dvije dvostruke površine u plastičnom kontaktu, faktor trenja je u osnovi neovisan o opterećenju.Veličina faktora statičkog trenja također je povezana s trajanjem statičkog kontakta između dviju dvostrukih površina pod opterećenjem.Općenito, što je duže trajanje statičkog kontakta, to je veći faktor statičkog trenja.To je zbog djelovanja opterećenja, koje uzrokuje plastičnu deformaciju na mjestu kontakta.S produljenjem vremena statičkog kontakta, stvarna kontaktna površina će se povećati, a mikrovrhovi su ugrađeni jedni u druge.uzrokovan dubljim.
6. Hrapavost površine
U slučaju plastičnog kontakta, budući da je utjecaj hrapavosti površine na stvarnu kontaktnu površinu mali, može se smatrati da hrapavost površine jedva utječe na faktor trenja.Za par suhog trenja s elastičnim ili elastoplastičnim kontaktom, kada je vrijednost hrapavosti površine mala, mehanički učinak je mali, a molekularna sila velika;i obrnuto.Vidi se da će faktor trenja imati minimalnu vrijednost s promjenom hrapavosti površine.
Učinci navedenih čimbenika na faktor trenja nisu izolirani, već međusobno povezani.
Vrijeme objave: 24. kolovoza 2022