bearing friction factor ကို ထိခိုက်စေသော အကြောင်းအရင်း အမျိုးမျိုး
1. မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများ
ညစ်ညမ်းမှု၊ ဓာတုအပူကုသမှု၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်နှင့် ချောဆီများ စသည်တို့ကြောင့် အလွန်ပါးလွှာသော မျက်နှာပြင်ဖလင် (ဥပမာ- အောက်ဆိုဒ်ဖလင်၊ ဆာလ်ဖိုက်ဖလင်၊ ဖော့စဖိုက်ဖလင်၊ ကလိုရိုက်ဖလင်၊ အင်ဒီယမ်ဖလင်၊ ကက်မီယမ်ဖလင်၊ အလူမီနီယမ်ဖလင်စသည်ဖြင့်) ကို ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသည်။ သတ္တုမျက်နှာပြင်။) မျက်နှာပြင်အလွှာသည် အလွှာနှင့် ကွဲပြားသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိစေရန်။မျက်နှာပြင်ဖလင်သည် တိကျသောအထူအတွင်း၌ရှိနေပါက၊ မျက်နှာပြင်ဖလင်အစား အခြေခံပစ္စည်းပေါ်တွင် ဖြန်းဆဲဖြစ်ပြီး၊ မျက်နှာပြင်ဖလင်၏ ပွတ်တိုက်အားကို အောက်ခံပစ္စည်းထက် နိမ့်စေနိုင်သည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ မျက်နှာပြင်ဖလင်များတည်ရှိခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာရန်မလွယ်ကူပါ။Adhesion ကြောင့် friction force နဲ့ friction factor ကို လိုက်လျောညီထွေ လျှော့ချနိုင်ပါတယ်။မျက်နှာပြင်ဖလင်အထူသည် ပွတ်တိုက်မှုဆိုင်ရာအချက်အပေါ် များစွာလွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။မျက်နှာပြင်ဖလင်သည် ပါးလွှာလွန်းပါက ဖလင်သည် အလွယ်တကူ ကြေမွသွားကာ အလွှာပစ္စည်း၏ တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု ဖြစ်ပေါ်သည်။မျက်နှာပြင်ဖလင်သည် ထူလွန်းပါက၊ တစ်ဖက်တွင်၊ ပျော့ပျောင်းသောဖလင်ကြောင့် အမှန်တကယ် ထိတွေ့မှုဧရိယာ တိုးလာပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင် မျက်နှာပြင်နှစ်ခုရှိ မိုက်ခရို-အတက်များသည် မျက်နှာပြင်ဖလင်အပေါ် ကြီးထွားစေသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုလည်း ပိုများသည်။ ထင်ရှားသည်။မျက်နှာပြင်ဖလင်သည် ရှာဖွေရကျိုးနပ်သော အထူအပါးရှိသည်ကို တွေ့နိုင်သည်။2. ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ သတ္တုပွတ်တိုက်မှုအတွဲများ၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းများသည် တွဲထားသောပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကွဲပြားသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ တူညီသောသတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုပွတ်တိုက်မှုတွဲသည် အပြန်အလှန်ပျော်ဝင်နိုင်မှုပိုများပြီး ပွတ်တိုက်မှုပို၍ကြီးမားသည်။ဆန့်ကျင်ဘက်တွင်၊ ပွတ်တိုက်မှုအချက်သည် သေးငယ်သည်။ကွဲပြားခြားနားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံများ၏ပစ္စည်းများကွဲပြားခြားနားသောပွတ်တိုက်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဂရပ်ဖိုက်သည် တည်ငြိမ်သော အလွှာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလွှာများကြားတွင် သေးငယ်သော ချည်နှောင်မှု အားကောင်းသောကြောင့် လျှောရလွယ်ကူသောကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုအချက်မှာ သေးငယ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ စိန်အတွဲ၏ ပွတ်တိုက်မှု သည် ၎င်း၏ မာကျောမှုနှင့် အမှန်တကယ် ထိတွေ့မှုဧရိယာ သေးငယ်သောကြောင့် ကပ်ရန် မလွယ်ကူသည့်အပြင် ၎င်း၏ ပွတ်တိုက်မှု ကိန်းဂဏန်းမှာလည်း မြင့်မားသည်။ပိုသေး.
3. ပွတ်တိုက်မှုအချက်အပေါ် ပတ်ဝန်းကျင်ကြားခံ၏ အပူချိန်လွှမ်းမိုးမှုသည် အဓိကအားဖြင့် မျက်နှာပြင်ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။Bowden et al ၏စမ်းသပ်မှုများ။သတ္တုများစွာ၏ ပွတ်တိုက်မှုဆိုင်ရာအချက်များ (ဥပမာ- မိုလစ်ဘဒင်နမ်၊ တန်စတင်၊ တန်စတင်၊ စသည်) နှင့် ၎င်းတို့၏ ဒြပ်ပေါင်းများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အလယ်အလတ် အပူချိန်သည် 700 ~ 800 ℃ ဖြစ်သောအခါ အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုး ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ဤဖြစ်စဉ်သည် ကနဦး အပူချိန် တိုးလာခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရခြင်းမှာ ရှီးယား ခံနိုင်ရည်အား လျော့နည်းစေပြီး အပူချိန် တိုးလာခြင်းကြောင့် အထွက်နှုန်း သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားကာ အမှန်တကယ် ထိတွေ့မှု ဧရိယာကို များစွာ တိုးလာစေသည်။သို့ရာတွင်၊ ပေါ်လီမာပွတ်တိုက်မှုအတွဲများ သို့မဟုတ် ဖိအားလုပ်ဆောင်ခြင်းကိစ္စတွင်၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့်အတူ အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးတစ်ခုရှိသည်။
ပွတ်တိုက်မှုဆိုင်ရာအချက်ပေါ်ရှိ အပူချိန်၏ လွှမ်းမိုးမှုကို အထက်မှတွေ့မြင်နိုင်သည်၊ အပူချိန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုဆိုင်ရာအချက်များကြား ဆက်စပ်မှုမှာ တိကျသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေ၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် အခြားအချက်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုကြောင့် အလွန်ရှုပ်ထွေးလာသည်။ ့
4. နှိုင်းရရွေ့လျားမှုအရှိန်
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ လျှောအရှိန်သည် မျက်နှာပြင်၏ အပူနှင့် အပူချိန်ကို မြင့်တက်စေကာ မျက်နှာပြင်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေသည်၊ ထို့ကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုဆိုင်ရာအချက်သည် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။တွဲထားသော မျက်နှာပြင်များ ပွတ်တိုက်မှု၏ နှိုင်းရလျှောအမြန်နှုန်းသည် 50m/s ကျော်လွန်သောအခါ၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ပွတ်တိုက်မှုအပူပမာဏ အများအပြား ထုတ်ပေးပါသည်။အဆက်အသွယ်ပွိုင့်၏ ဆက်တိုက်ထိတွေ့သည့်အချိန်တိုသောကြောင့်၊ ပွတ်တိုက်မှုအပူပမာဏ အများအပြားထွက်လာပြီး အလွှာ၏အတွင်းပိုင်းသို့ ချက်ချင်းမပျံ့နှံ့နိုင်သောကြောင့် မျက်နှာပြင်အလွှာတွင် ပွတ်တိုက်သောအပူကို စုစည်းစေပြီး မျက်နှာပြင်အပူချိန်ကို ပိုမိုမြင့်မားစေပြီး သွန်းသောအလွှာတစ်ခုပေါ်လာသည်။ .သွန်းသောသတ္တုသည် ချောဆီအဖြစ်ပါဝင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုကိုဖြစ်စေသည်။အရှိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အချက်သည် လျော့နည်းသွားသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြေးနီလျှောအမြန်နှုန်းသည် 135m/s ရှိသောအခါ၊ ၎င်း၏ပွတ်တိုက်မှုအချက်မှာ 0.055 ဖြစ်သည်။350m/s တွင် 0.035 သို့ လျှော့ချသည်။သို့ရာတွင်၊ အချို့သောပစ္စည်းများ (ဂရပ်ဖိုက်ကဲ့သို့သော) ပွတ်တိုက်မှုအချက်မှာ လျှောအရှိန်ကြောင့် ထိခိုက်မှု နည်းပါးသည်၊ အကြောင်းမှာ ထိုပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အကွာအဝေးတွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။နယ်နိမိတ် ပွတ်တိုက်မှုအတွက်၊ အမြန်နှုန်း 0.0035m/s ထက်နိမ့်သော အမြန်နှုန်းအကွာအဝေးတွင်၊ ဆိုလိုသည်မှာ တည်ငြိမ်သောပွတ်တိုက်မှုမှ ရွေ့လျားပွတ်တိုက်မှုသို့ ကူးပြောင်းခြင်းဖြစ်ပြီး အရှိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ စုပ်ယူမှုဖလင်၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာပြီး ရွေ့လျားလာပါသည်။ အဆက်မပြတ်တန်ဖိုးနှင့် တုံ့ပြန်မှုဖလင်၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းများသည်လည်း တဖြည်းဖြည်း တိုးလာပြီး ကိန်းသေတန်ဖိုးသို့ တိုးလာသည်။
5. Load
ယေဘုယျအားဖြင့်၊ သတ္တုပွတ်တိုက်မှုအတွဲ၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းသည် ဝန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လျော့နည်းသွားကာ တည်ငြိမ်သွားတတ်သည်။ဤဖြစ်စဉ်ကို adhesion သီအိုရီအားဖြင့် ရှင်းပြနိုင်သည်။ဝန်အလွန်သေးငယ်သောအခါ၊ မျက်နှာပြင်နှစ်ခုသည် elastic contact တွင်ရှိပြီး အမှန်တကယ်ထိတွေ့သည့်ဧရိယာသည် ဝန်၏ 2/3 ပါဝါနှင့်အချိုးကျပါသည်။adhesion theory အရ friction force သည် အမှန်တကယ် contact area နှင့် အချိုးကျသောကြောင့် friction factor သည် load ၏ 1 ဖြစ်သည်။/3 ပါဝါသည် ပြောင်းပြန်အချိုးကျသည်။ဝန်ကြီးမားသောအခါ၊ မျက်နှာပြင်နှစ်ခုသည် elastic-plastic အဆက်အသွယ်အခြေအနေတွင်ရှိပြီး အမှန်တကယ်ထိတွေ့သည့်ဧရိယာသည် ဝန်၏ 2/3 မှ 1 ပါဝါနှင့် အချိုးကျသောကြောင့် ဝန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပွတ်တိုက်မှုအချက်သည် တဖြည်းဖြည်းလျော့နည်းသွားသည်။ .တည်ငြိမ်နေတတ်သည်။မျက်နှာပြင်နှစ်ခုသည် ပလပ်စတစ်အဆက်အသွယ်ရှိသောကြောင့် ဝန်သည် အလွန်ကြီးမားသောအခါ၊ ပွတ်တိုက်မှုအချက်သည် အခြေခံအားဖြင့် ဝန်နှင့်မကင်းပါ။static friction factor ၏ ပြင်းအားသည် load အောက်တွင်ရှိသော မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကြားရှိ static contact ကြာချိန်နှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ static contact ကြာချိန် ပိုရှည်လေ၊ static friction factor ပိုများလေဖြစ်သည်။၎င်းသည် contact point တွင် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည့် ဝန်၏လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့်ဖြစ်သည်။static contact time ကို တိုးချဲ့ခြင်းဖြင့်၊ အမှန်တကယ် ထိတွေ့မှုဧရိယာ တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး micro-peaks များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု မြှုပ်နှံထားသည်။ပိုနက်ရှိုင်းစေတယ်။
6. မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း။
ပလတ်စတစ် ထိတွေ့မှုတွင်၊ အမှန်တကယ် ထိတွေ့ဧရိယာအပေါ် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု၏ လွှမ်းမိုးမှုသည် သေးငယ်သောကြောင့်၊ ပွတ်တိုက်မှုအချက်သည် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုဒဏ်ကို ခံရခက်သည်ဟု ယူဆနိုင်သည်။elastic သို့မဟုတ် elastoplastic contact ဖြင့် ခြောက်သွေ့သော ပွတ်တိုက်မှု အတွဲအတွက်၊ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု တန်ဖိုး သေးငယ်သောအခါ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှု သေးငယ်ပြီး မော်လီကျူး တွန်းအား ကြီးမားပါသည်။အပြန်အလှန်။ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုပြောင်းလဲမှုနှင့်အတူ အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုးရှိသည်ကိုတွေ့မြင်နိုင်သည်။
ပွတ်တိုက်မှုဆိုင်ရာအချက်အပေါ် အထက်ဖော်ပြပါအချက်များ၏ သက်ရောက်မှုများသည် သီးခြားခွဲထုတ်ထားခြင်းမဟုတ်သော်လည်း အပြန်အလှန်ဆက်စပ်နေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၄-၂၀၂၂