Verschidde Faktoren déi de Lagerreibungsfaktor beaflossen

Verschidde Faktoren déi de Lagerreibungsfaktor beaflossen
1. Uewerfläch Eegeschafte
Wéinst der Verschmotzung, der chemescher Hëtztbehandlung, der Elektroplatéierung a Schmiermëttel, asw., gëtt e ganz dënnen Uewerflächefilm (wéi Oxidfilm, Sulfidfilm, Phosphidfilm, Chloridfilm, Indiumfilm, Kadmiumfilm, Aluminiumfilm, etc.) geformt op der Metal Uewerfläch.), sou datt d'Uewerflächeschicht verschidden Eegeschafte vum Substrat huet.Wann den Uewerflächefilm bannent enger gewësser Dicke ass, gëtt d'tatsächlech Kontaktfläch nach ëmmer op d'Basismaterial anstatt den Uewerflächefilm gesprëtzt, an d'Schéierkraaft vum Uewerflächefilm kann méi niddereg wéi déi vum Basismaterial gemaach ginn;op der anerer Säit ass et net einfach ze geschéien wéinst der Existenz vum Uewerflächefilm.Adhäsioun, sou datt d'Reibungskraaft an d'Reibungsfaktor deementspriechend reduzéiert kënne ginn.D'Uewerflächfilmdicke huet och e groussen Afloss op de Reibungsfaktor.Wann den Uewerflächefilm ze dënn ass, gëtt de Film liicht zerdréckt an den direkte Kontakt vum Substratmaterial geschitt;Wann den Uewerflächefilm ze déck ass, engersäits, erhéicht d'tatsächlech Kontaktfläch wéinst dem mëllen Film, an op der anerer Säit sinn d'Mikro-Peaks op den zwou Duebelflächen. prominent.Et kann gesi ginn datt den Uewerflächefilm eng optimal Dicke huet, déi sichtbar ass.2. Materialeigenschaften D'Reibungskoeffizient vu Metallreibungspaar variéiert mat den Eegeschafte vun de gepaartene Materialien.Am allgemengen ass datselwecht Metall- oder Metallreibungspaar mat méi grousser géigesäiteger Solubilitéit ufälleg fir Adhäsioun, a säi Reibungsfaktor ass méi grouss;am Géigendeel, de Reiwung Faktor ass méi kleng.Materialer vu verschiddene Strukturen hu verschidde Reibungseigenschaften.Zum Beispill, huet GRAPHITE eng stabil Layer Struktur a kleng Bindung Kraaft tëscht Schichten, sou ass et einfach ze rutschen, sou ass de Reiwung Faktor kleng;zum Beispill, d'Reibungspaar vun der Diamantpaarung ass net einfach ze halen wéinst senger héijer Hardness a klenger aktueller Kontaktfläch, a säi Reibungsfaktor ass och héich.méi kleng.
3. Den Afloss vun der Temperatur vum Ëmgéigend Medium op de Reibungsfaktor gëtt haaptsächlech duerch d'Verännerung vun den Eegeschafte vum Uewerflächmaterial verursaacht.D'Experimenter vu Bowden et al.weisen datt d'Reibungsfaktoren vu ville Metalle (wéi Molybdän, Wolfram, Wolfram, asw.) An hir Verbindungen, De Mindestwäert geschitt wann d'Ëmgéigend mëtteltemperatur 700 ~ 800 ℃ ass.Dëst Phänomen geschitt well déi initial Temperaturerhéijung d'Schéierkraaft reduzéiert, a weider Temperaturerhéijung bewierkt datt d'Ausbezuelungspunkt staark erofgeet, sou datt d'aktuell Kontaktfläch vill eropgeet.Wéi och ëmmer, am Fall vu Polymer Reibungspaaren oder Drockveraarbechtung wäert de Reibungskoeffizient e Maximumwäert hunn mat der Temperaturännerung.
Et kann aus dem uewe gesi ginn datt den Afloss vun der Temperatur op de Reibungsfaktor verännerbar ass, an d'Relatioun tëscht Temperatur a Reibungsfaktor gëtt ganz komplizéiert wéinst dem Afloss vu spezifesche Aarbechtsbedingunge, Materialeigenschaften, Oxidfilm Ännerungen an aner Faktoren. an
4. Relativ Bewegungsgeschwindegkeet
Am Allgemengen wäert d'Rutschgeschwindegkeet d'Uewerflächheizung an d'Temperaturerhéijung verursaachen, sou datt d'Eegeschafte vun der Uewerfläch verännert, sou datt de Reibungsfaktor deementspriechend ännert.Wann d'relativ Rutschgeschwindegkeet vun de gepaartene Flächen vum Reibungspaar méi wéi 50m / s ass, gëtt eng grouss Quantitéit vu Reibungshëtzt op de Kontaktflächen generéiert.Wéinst der kuerzer kontinuéierlecher Kontaktzäit vum Kontaktpunkt kann eng grouss Quantitéit u Reibungshëtzt, déi direkt generéiert gëtt, net an den Interieur vum Substrat diffusen, sou datt d'Reibungshëtzt an der Uewerflächeschicht konzentréiert ass, wat d'Uewerflächtemperatur méi héich mécht an eng geschmollte Schicht erschéngt. .De geschmollte Metal spillt eng Schmierroll a mécht Reibung.De Faktor geet erof wéi d'Vitesse eropgeet.Zum Beispill, wann d'Rutschgeschwindegkeet vu Kupfer 135m / s ass, ass säi Reibungsfaktor 0,055;wann et 350m / s ass, gëtt et op 0,035 reduzéiert.Wéi och ëmmer, de Reibungsfaktor vu verschiddene Materialien (wéi Grafit) gëtt kaum vun der Rutschgeschwindegkeet beaflosst, well d'mechanesch Eegeschafte vun esou Materialien iwwer e breet Temperaturberäich erhale kënne ginn.Fir Grenzreibung, am nidderegen Geschwindegkeetsberäich, wou d'Geschwindegkeet manner wéi 0,0035m / s ass, dat heescht den Iwwergang vu statesche Reibung op dynamesch Reibung, wéi d'Geschwindegkeet eropgeet, fällt de Reibungskoeffizient vum Adsorptiounsfilm graduell erof an tendéiert zu engem konstante Wäert, an de Reibungskoeffizient vum Reaktiounsfilm Et klëmmt och graduell an tendéiert zu engem konstante Wäert.​
5. Lueden
Am Allgemengen fällt de Reibungskoeffizient vum Metal Reibungspaar mat der Erhéijung vun der Belaaschtung erof, an dann tendéiert stabil.Dëst Phänomen kann duerch d'Adhäsiounstheorie erkläert ginn.Wann d'Laascht ganz kleng ass, sinn déi zwee duebel Flächen an elastesche Kontakt, an déi aktuell Kontaktfläch ass proportional zu der 2/3 Kraaft vun der Laascht.No der Adhäsiounstheorie ass d'Reibungskraaft proportional zum aktuellen Kontaktgebitt, sou datt de Reibungsfaktor 1 vun der Belaaschtung ass./3 Muecht ass ëmgedréint proportional;wann d'Laascht grouss ass, sinn déi zwee duebel Flächen an engem elastesche-plastesche Kontaktzoustand, an déi aktuell Kontaktfläch ass proportional zu der 2/3 bis 1 Kraaft vun der Belaaschtung, sou datt de Reibungsfaktor lues mat der Erhéijung vun der Belaaschtung erofgeet. .tendéiert stabil ze sinn;wann d'Laascht sou grouss ass, datt déi zwee duebel Fläch am Plastik Kontakt sinn, ass de Reiwung Faktor am Fong onofhängeg vun der Laascht.D'Gréisst vum statesche Reibungsfaktor ass och mat der Dauer vum statesche Kontakt tëscht den zwou Duebelflächen ënner Belaaschtung verbonnen.Am Allgemengen, wat méi laang d'statesch Kontaktdauer ass, wat de statesche Reibungsfaktor méi grouss ass.Dëst ass wéinst der Handlung vun der Laascht, déi plastesch Verformung am Kontaktpunkt verursaacht.Mat der Verlängerung vun der statescher Kontaktzäit wäert d'tatsächlech Kontaktfläch eropgoen, an d'Mikro-Peaks sinn anenee agebonnen.verursaacht duerch déif.
6. Uewerfläch roughness
Am Fall vu Plastikskontakt, well den Afloss vun der Uewerflächenrauheet op déi aktuell Kontaktfläche kleng ass, kann et berücksichtegt ginn datt de Reibungsfaktor kaum vun der Uewerflächrauheet beaflosst gëtt.Fir e trocken Reibungspaar mat elastesche oder elastoplastesche Kontakt, wann d'Uewerflächrauheitswäert kleng ass, ass de mechanesche Effekt kleng, an d'molekulare Kraaft ass grouss;a vice versa.Et kann gesi ginn datt de Reibungsfaktor e Minimumwäert huet mat der Verännerung vun der Uewerflächrauheet
D'Effekter vun den uewe genannte Faktoren op de Reibungsfaktor sinn net isoléiert, awer matenee verbonnen.


Post Zäit: Aug-24-2022