Faktorë të ndryshëm që ndikojnë në faktorin e fërkimit të kushinetave
1. Vetitë e sipërfaqes
Për shkak të ndotjes, trajtimit kimik të nxehtësisë, elektrikimit dhe lubrifikantëve, etj., formohet një film sipërfaqësor shumë i hollë (si p.sh. film oksid, film sulfide, film fosfidi, film klorur, film indium, film kadmiumi, film alumini, etj.) sipërfaqen metalike.), në mënyrë që shtresa sipërfaqësore të ketë veti të ndryshme nga nënshtresa.Nëse filmi i sipërfaqes është brenda një trashësie të caktuar, zona aktuale e kontaktit është ende e spërkatur mbi materialin bazë në vend të filmit sipërfaqësor dhe forca e prerjes së filmit sipërfaqësor mund të bëhet më e ulët se ajo e materialit bazë;nga ana tjetër, nuk është e lehtë të ndodhë për shkak të ekzistencës së filmit sipërfaqësor.Ngjitja, kështu që forca e fërkimit dhe faktori i fërkimit mund të reduktohen në përputhje me rrethanat.Trashësia e filmit sipërfaqësor gjithashtu ka një ndikim të madh në faktorin e fërkimit.Nëse filmi i sipërfaqes është shumë i hollë, filmi shtypet lehtësisht dhe ndodh kontakti i drejtpërdrejtë i materialit të nënshtresës;nëse filmi i sipërfaqes është shumë i trashë, nga njëra anë, zona e kontaktit aktual rritet për shkak të filmit të butë dhe nga ana tjetër, mikro-majat në dy sipërfaqet e dyfishta janë. i shquar.Mund të shihet se filmi i sipërfaqes ka një trashësi optimale që ia vlen të kërkohet.2. Vetitë e materialit Koeficienti i fërkimit të çifteve të fërkimit të metaleve ndryshon me vetitë e materialeve të çiftëzuara.Në përgjithësi, i njëjti çift fërkimi metalik ose metali me tretshmëri më të madhe reciproke është i prirur ndaj ngjitjes dhe faktori i tij i fërkimit është më i madh;përkundrazi, faktori i fërkimit është më i vogël.Materialet e strukturave të ndryshme kanë veti të ndryshme fërkimi.Për shembull, grafiti ka një strukturë të qëndrueshme me shtresa dhe forcë të vogël lidhëse midis shtresave, kështu që është e lehtë të rrëshqasë, kështu që faktori i fërkimit është i vogël;për shembull, çifti i fërkimit të çiftëzimit të diamantit nuk është i lehtë për t'u ngjitur për shkak të fortësisë së lartë dhe zonës së vogël të kontaktit aktual, dhe faktori i tij i fërkimit është gjithashtu i lartë.më i vogël.
3. Ndikimi i temperaturës së mjedisit rrethues në faktorin e fërkimit shkaktohet kryesisht nga ndryshimi i vetive të materialit sipërfaqësor.Eksperimentet e Bowden et al.tregojnë se faktorët e fërkimit të shumë metaleve (të tilla si molibden, tungsten, tungsten, etj.) dhe përbërjet e tyre, vlera minimale ndodh kur temperatura e mjedisit rrethues është 700~800℃.Ky fenomen ndodh sepse rritja fillestare e temperaturës zvogëlon forcën e prerjes dhe rritja e mëtejshme e temperaturës bën që pika e rrjedhjes të bjerë ndjeshëm, duke bërë që zona aktuale e kontaktit të rritet shumë.Megjithatë, në rastin e çifteve të fërkimit të polimerit ose përpunimit me presion, koeficienti i fërkimit do të ketë një vlerë maksimale me ndryshimin e temperaturës.
Nga sa më sipër mund të shihet se ndikimi i temperaturës në faktorin e fërkimit është i ndryshueshëm dhe marrëdhënia midis temperaturës dhe faktorit të fërkimit bëhet shumë e ndërlikuar për shkak të ndikimit të kushteve specifike të punës, vetive të materialit, ndryshimeve të filmit oksid dhe faktorëve të tjerë. ,
4. Shpejtësia relative e lëvizjes
Në përgjithësi, shpejtësia e rrëshqitjes do të shkaktojë ngrohjen e sipërfaqes dhe rritjen e temperaturës, duke ndryshuar kështu vetitë e sipërfaqes, kështu që faktori i fërkimit do të ndryshojë në përputhje me rrethanat.Kur shpejtësia relative e rrëshqitjes së sipërfaqeve të çiftuara të çiftit të fërkimit kalon 50 m/s, në sipërfaqet e kontaktit krijohet një sasi e madhe nxehtësie fërkimi.Për shkak të kohës së shkurtër të kontaktit të vazhdueshëm të pikës së kontaktit, një sasi e madhe nxehtësie fërkimi e krijuar në çast nuk mund të shpërndahet në brendësi të nënshtresës, kështu që nxehtësia e fërkimit përqendrohet në shtresën sipërfaqësore, duke e bërë temperaturën e sipërfaqes më të lartë dhe një shtresë e shkrirë shfaqet. .Metali i shkrirë luan një rol lubrifikues dhe bën fërkim.Faktori zvogëlohet me rritjen e shpejtësisë.Për shembull, kur shpejtësia e rrëshqitjes së bakrit është 135 m/s, faktori i tij i fërkimit është 0,055;kur është 350 m/s, reduktohet në 0.035.Megjithatë, faktori i fërkimit të disa materialeve (si grafiti) vështirë se ndikohet nga shpejtësia e rrëshqitjes, sepse vetitë mekanike të materialeve të tilla mund të ruhen në një gamë të gjerë temperaturash.Për fërkimin kufitar, në diapazonin e shpejtësisë së ulët ku shpejtësia është më e ulët se 0,0035 m/s, domethënë kalimi nga fërkimi statik në fërkim dinamik, me rritjen e shpejtësisë, koeficienti i fërkimit të filmit të përthithjes zvogëlohet gradualisht dhe tenton në një vlera konstante dhe koeficienti i fërkimit të filmit të reaksionit Ai gjithashtu gradualisht rritet dhe tenton në një vlerë konstante.
5. Ngarkesë
Në përgjithësi, koeficienti i fërkimit të çiftit të fërkimit të metaleve zvogëlohet me rritjen e ngarkesës, dhe më pas tenton të jetë i qëndrueshëm.Ky fenomen mund të shpjegohet me teorinë e ngjitjes.Kur ngarkesa është shumë e vogël, të dy sipërfaqet e dyfishta janë në kontakt elastik dhe zona aktuale e kontaktit është proporcionale me fuqinë 2/3 e ngarkesës.Sipas teorisë së ngjitjes, forca e fërkimit është proporcionale me zonën aktuale të kontaktit, kështu që faktori i fërkimit është 1 i ngarkesës./3 fuqia është në përpjesëtim të zhdrejtë;kur ngarkesa është e madhe, të dy sipërfaqet e dyfishta janë në gjendje kontakti elastik-plastik, dhe zona aktuale e kontaktit është proporcionale me fuqinë 2/3 me 1 të ngarkesës, kështu që faktori i fërkimit zvogëlohet ngadalë me rritjen e ngarkesës. .priret të jetë i qëndrueshëm;kur ngarkesa është aq e madhe sa të dy sipërfaqet e dyfishta janë në kontakt plastik, faktori i fërkimit është në thelb i pavarur nga ngarkesa.Madhësia e faktorit të fërkimit statik lidhet gjithashtu me kohëzgjatjen e kontaktit statik midis dy sipërfaqeve të dyfishta nën ngarkesë.Në përgjithësi, sa më e gjatë të jetë kohëzgjatja e kontaktit statik, aq më i madh është faktori i fërkimit statik.Kjo është për shkak të veprimit të ngarkesës, e cila shkakton deformim plastik në pikën e kontaktit.Me zgjatjen e kohës së kontaktit statik, zona aktuale e kontaktit do të rritet dhe mikro-majat janë të ngulitura në njëra-tjetrën.shkaktuar nga më të thella.
6. Vrazhdësia e sipërfaqes
Në rastin e kontaktit plastik, duke qenë se ndikimi i vrazhdësisë së sipërfaqes në zonën aktuale të kontaktit është i vogël, mund të konsiderohet se faktori i fërkimit vështirë se ndikohet nga vrazhdësia e sipërfaqes.Për një çift fërkimi të thatë me kontakt elastik ose elastoplastik, kur vlera e vrazhdësisë së sipërfaqes është e vogël, efekti mekanik është i vogël dhe forca molekulare është e madhe;dhe anasjelltas.Mund të shihet se faktori i fërkimit do të ketë një vlerë minimale me ndryshimin e vrazhdësisë së sipërfaqes.
Efektet e faktorëve të mësipërm në faktorin e fërkimit nuk janë të izoluara, por të ndërlidhura.
Koha e postimit: Gusht-24-2022