በማኑፋክቸሪንግ ምክንያቶች የተነሳ የጥልቀት ግሩቭ ኳስ ተሸካሚዎችን ንዝረት እና ጫጫታ እንዴት እንደሚቀንስ

በማኑፋክቸሪንግ ምክንያቶች የተነሳ የጥልቀት ግሩቭ ኳስ ተሸካሚዎችን ንዝረት እና ጫጫታ እንዴት እንደሚቀንስ
በአሁኑ ጊዜ በአገሬ ውስጥ ጥልቅ ግሩቭ የታሸጉ የኳስ ተሸካሚዎች ውስጣዊ መዋቅር መለኪያዎች ከላቁ የውጭ ኩባንያዎች ጋር ተመሳሳይ ናቸው ።ይሁን እንጂ በአገሬ ውስጥ የእነዚህ ምርቶች የንዝረት እና የጩኸት መጠን ከውጭ ምርቶች በጣም የራቀ ነው.ዋናው ምክንያት በማኑፋክቸሪንግ እና በስራ ሁኔታዎች ውስጥ የነገሮች ተጽእኖ ነው.ከተሸካሚው ኢንዱስትሪ አንፃር የሥራ ሁኔታን ለአስተናጋጁ ምክንያታዊ መስፈርቶችን በማስቀመጥ መፍታት የሚቻለው እና በማኑፋክቸሪንግ ሁኔታዎች ምክንያት የሚፈጠረውን ንዝረት እና ጫጫታ እንዴት መቀነስ እንደሚቻል ተሸካሚው ኢንዱስትሪ መፍታት ያለበት ችግር ነው።በአገር ውስጥ እና በውጭ አገር ብዙ ቁጥር ያላቸው ሙከራዎች እንደሚያሳዩት የኬጅ, የፌሩል እና የብረት ኳስ የማሽን ጥራት በተሸከመው ንዝረት ላይ የተለያየ ተጽእኖ አለው.የአረብ ብረት ኳስ የማሽን ጥራት በተሸከመው ንዝረት ላይ በጣም ግልጽ የሆነ ተጽእኖ አለው, በመቀጠልም የፍሬን የማሽን ጥራት.ምክንያቶቹ የአረብ ብረት ኳሱ ክብነት፣ ሞገድ፣ የገጽታ ሸካራነት፣ የገጽታ እብጠቶች፣ ወዘተ... ናቸው።
የሀገሬ የብረት ኳስ ምርቶች በጣም ታዋቂ ችግሮች የንዝረት እሴቶች እና ከባድ የገጽታ ጉድለቶች (ነጠላ ነጥቦች ፣ የቡድን ነጥቦች ፣ ጉድጓዶች ፣ ወዘተ) መስፋፋት ናቸው።የኋላ ተሸካሚው የንዝረት ዋጋ ከፍ ያለ ነው, እና ያልተለመደ ድምጽ እንኳን ይወጣል.ዋናው ችግር ሞገድ ቁጥጥር አለመደረጉ ነው (ምንም መደበኛ ፣ ተስማሚ የሙከራ እና የትንታኔ መሳሪያዎች የሉም) እና እንዲሁም የማሽን መሳሪያው የንዝረት መከላከያ ደካማ መሆኑን ያሳያል ፣ እና የመፍጨት ጎማ ፣ መፍጨት ዲስክ ፣ ማቀዝቀዣ ችግሮች አሉ ። , እና የሂደት መለኪያዎች.በሌላ በኩል እንደ እብጠቶች, ጭረቶች እና ማቃጠል የመሳሰሉ የዘፈቀደ የጥራት ችግሮችን ለማስወገድ የአመራር ደረጃን ማሻሻል አስፈላጊ ነው.ለቀለበት፣ በንዝረት መሸከም ላይ በጣም አሳሳቢው ተጽእኖ የሰርጡ ሞገድ እና የገጽታ ሸካራነት ነው።ለምሳሌ ትንሽ እና መካከለኛ መጠን ያለው ጥልቅ ግሩቭ ኳስ ተሸካሚ ውስጣዊ እና ውጫዊ ሰርጦች ክብ ከ 2 ማይክሮን ሲበልጥ በተሸካሚው ንዝረት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ይኖረዋል።የውስጠኛው እና የውጪው ቻናል ሞገድ ከ 0.7 μm በላይ ሲሆን ፣ የተሸከመው የንዝረት ዋጋ ከዋቪነት መጨመር ጋር ይጨምራል ፣ እና ሰርጡ በጣም ተጎድቷል።ንዝረቱ ከ 4 ዲቢቢ በላይ ሊጨምር ይችላል, እና ያልተለመደ ድምጽ እንኳን ሊታይ ይችላል.
የአረብ ብረት ኳስም ሆነ ፌሩል, ሞገድ የሚፈጠረው በመፍጨት ሂደት ነው.ምንም እንኳን እጅግ በጣም አጨራረስ ሞገድን ማሻሻል እና ሸካራነትን ሊቀንስ ቢችልም በጣም መሠረታዊው መለኪያ በመፍጨት ሂደት ውስጥ ያለውን ሞገድ መቀነስ እና የዘፈቀደነትን ማስወገድ ነው።ለጉብታ ጉዳት ሁለት ዋና መለኪያዎች አሉ፡ ጥልቅ ግሩቭ ኳስ ተሸካሚ ንዝረትን ይቀንሳል።አንደኛው ጥሩ የገጽታ ማሽነሪ ቅርጽ ትክክለኛነት እና የገጽታ ሸካራነት ጥራት ለማግኘት የሚንከባለል ወለል መፍጨት ልዕለ-ትክክለኛነት ንዝረትን መቀነስ ነው።ንዝረትን ለመቀነስ መፍጫ ማሽን ጥሩ ጥራት ያለው መሆን አለበት.የንዝረት መቋቋም ፣ እንደ አልጋው ያሉ አስፈላጊ መዋቅራዊ ክፍሎች የንዝረት መሳብ አላቸው ፣ እና እጅግ በጣም ትክክለኛነት የማሽን መሳሪያ ዘይት ድንጋይ የመወዛወዝ ስርዓት ጥሩ የፀረ-ንዝረት አፈፃፀም አለው ።የመፍጨት ፍጥነቱን ለመጨመር በአጠቃላይ 60,000 የኤሌክትሪክ ስፒልሎች በውጭ አገር 6202 የውጪ ሩጫ መንገዶችን ለመፍጨት ጥቅም ላይ ይውላሉ ፣ እና የመፍጨት ፍጥነት ከ 60m / ሰ በላይ ፣ በአጠቃላይ በቻይና በጣም ዝቅተኛ ነው ፣ በዋነኝነት በዋናው ዘንግ እና በዋናው ተሸካሚ አፈፃፀም የተገደበ ነው።በከፍተኛ ፍጥነት መፍጨት, የመፍጨት ኃይል ትንሽ ነው, የመፍጨት ሜታሞርፊክ ንብርብር ቀጭን ነው, ለማቃጠል ቀላል አይደለም, እና የማሽን ትክክለኛነት እና ቅልጥፍና ሊሻሻል ይችላል, ይህም ዝቅተኛ ድምጽ ባላቸው የኳስ መያዣዎች ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል;የንዝረት መፍጨት ትልቅ ተጽዕኖ አለው ፣ ግትርነቱ ከፍ ባለ መጠን ፣ የመፍጨት ፍጥነት ወደ መፍጨት ኃይል ለውጥ ፣ እና የመፍጨት ስርዓቱ አነስተኛ ንዝረት ነው ፣የእንዝርት ተሸካሚ ድጋፍ ግትርነት ተሻሽሏል፣ እና የዘፈቀደ ተለዋዋጭ ሚዛን ቴክኖሎጂ የመፍጨት እንዝርት ወሲብ ፀረ-ንዝረትን ለማሻሻል ጥቅም ላይ ይውላል።የውጭ መፍጨት ራሶች (እንደ ጋምፊዮር ያሉ) የንዝረት ፍጥነት ከአጠቃላይ የቤት ውስጥ ምሰሶዎች አንድ አስረኛ ያህል ነው።የጎማ ዊትስቶን የመቁረጥ አፈጻጸምን እና የአለባበስ ጥራትን ማሻሻል በጣም አስፈላጊ ነው.በአሁኑ ጊዜ በአገሬ ውስጥ የመንኮራኩር ዘይት ድንጋይ መፍጨት ዋና ዋና ችግሮች የመዋቅር እና የመዋቅር ጥራት አለመመጣጠን ናቸው ፣ ይህም ዝቅተኛ-ጫጫታ ኳስ ተሸካሚዎችን መፍጨት እና እጅግ በጣም ብዙ ሂደትን በእጅጉ ይጎዳል ።የማጣሪያ ትክክለኛነትን ለማሻሻል በቂ ቅዝቃዜ;የትክክለኛውን የአመጋገብ ስርዓት የመመገብን መፍትሄ ማሻሻል እና የምግብ መጨናነቅን መቀነስ;ምክንያታዊ መፍጨት እና እጅግ በጣም ሂደት የቴክኖሎጂ መለኪያዎች እና ሂደት ፍሰት ችላ ሊባሉ የማይችሉ ምክንያቶች ናቸው።የመፍጨት አበል ትንሽ መሆን አለበት, እና የቅርጽ እና የአቀማመጥ መቻቻል ጥብቅ መሆን አለበት.የአነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ያላቸው የኳስ ተሸካሚዎች ውጫዊ ዲያሜትር ከመጠን በላይ መጨረስ የለበትም, እና ጥሩ ጥራትን ለማረጋገጥ ሻካራ እና ጥሩ መፍጨት መለየት የለበትም.
ሁለተኛው የማሽን ዳቱም ወለል ትክክለኛነትን ለማሻሻል እና በመፍጨት ሂደት ውስጥ ያለውን ስህተት ለመቀነስ ነው.የውጪው ዲያሜትር እና የመጨረሻው ፊት በመፍጨት ሂደት ውስጥ የአቀማመጥ መለኪያዎች ናቸው።የውጨኛው ዲያሜትር ወደ ግሩቭ ልዕለ-ትክክለኛነት ያለው የስህተት ውስብስብ የካርታ ስራ በተዘዋዋሪ የሚተላለፈው በውጪው ዲያሜትር ባለው የስህተት ውስብስብ ካርታ ወደ ግሩቭ መፍጨት እና የጉድጓድ መፍጨት ወደ ግሩቭ ሱፐር ትክክለኛነት ነው።የ workpiece በዝውውር ሂደት ውስጥ ጎድጎድ ከሆነ, በቀጥታ በሩጫ መንገድ ላይ machined ወለል ላይ ይንጸባረቅበታል, የመሸከምና ንዝረት ተጽዕኖ.ስለዚህ, የሚከተሉት እርምጃዎች መወሰድ አለባቸው: የአቀማመጥ ማመሳከሪያውን የቅርጽ ትክክለኛነት ማሻሻል;ያለ እብጠቶች በሚቀነባበርበት ጊዜ ስርጭቱ የተረጋጋ ነው;የባዶ አበል ቅርፅ እና አቀማመጥ ስህተት በጣም ትልቅ መሆን የለበትም ፣ በተለይም አበል ትንሽ ከሆነ ፣ ከመጠን በላይ ስህተቱ የመጨረሻ መፍጨት እና መጨናነቅን ያስከትላል።በመጨረሻው ላይ የቅርጽ ትክክለኛነት ወደ የመጨረሻው የጥራት መስፈርቶች አልተሻሻለም, ይህም የማሽን ጥራትን ጽኑነት በእጅጉ ይጎዳል.
አውቶማቲክ የመስመር መፍጨት እና እጅግ በጣም ከፍተኛ ጥራት ባለው የማሽን መሳሪያ ስርዓት የተዋቀረ አውቶማቲክ የመስመር መፍጨት እና እጅግ በጣም ጥሩ የኳስ ተሸካሚዎች በጣም ተስማሚ ናቸው ፣ ይህም እብጠትን ያስወግዳል ፣ የመተላለፊያ ስህተቶችን ይቀንሳል ። ፣ ሰው ሰራሽ ምክንያቶችን ያስወግዱ እና የማቀነባበሪያውን ውጤታማነት እና የጥራት ወጥነት ያሻሽሉ።, የምርት ወጪን በመቀነስ እና የድርጅትን ውጤታማነት ማሻሻል.


የልጥፍ ሰዓት፡- ኦገስት 22-2022