ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະສຽງຂອງລູກປືນເຈາະເລິກທີ່ເກີດຈາກປັດໃຈການຜະລິດ

ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະສຽງຂອງລູກປືນເຈາະເລິກທີ່ເກີດຈາກປັດໃຈການຜະລິດ
ໃນປັດຈຸບັນ, ຕົວກໍານົດການໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງ groove sealed ball bearings ເລິກຢູ່ໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍແມ່ນເກືອບຄືກັນກັບບໍລິສັດຕ່າງປະເທດທີ່ກ້າວຫນ້າ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລະດັບການສັ່ນສະເທືອນແລະສຽງຂອງຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍແມ່ນຢູ່ໄກຈາກຜະລິດຕະພັນຕ່າງປະເທດ.ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າໃນການຜະລິດແລະເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກມີອິດທິພົນຂອງປັດໃຈ.ຈາກທັດສະນະຂອງອຸດສາຫະກໍາ bearing, ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການວາງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສໍາລັບເຈົ້າພາບ, ແລະວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະສຽງທີ່ເກີດຈາກປັດໃຈການຜະລິດແມ່ນບັນຫາທີ່ອຸດສາຫະກໍາ bearing ຕ້ອງແກ້ໄຂ.ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການທົດສອບຢູ່ໃນແລະຕ່າງປະເທດໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄຸນນະພາບ machining ຂອງ cage, ferrule ແລະລູກເຫຼັກມີລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອິດທິພົນຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ bearing ໄດ້.ຄຸນະພາບເຄື່ອງຈັກຂອງລູກເຫຼັກມີຜົນກະທົບທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນຂອງລູກປືນ, ຕິດຕາມມາດ້ວຍຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກຂອງ ferrule.ປັດ​ໄຈ​ຄື​ຄວາມ​ກົມ, ຄື້ນ, ຄວາມ​ຫຍາບ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ, ຕໍາ​ຫນ້າ​ດິນ, ແລະ​ອື່ນໆ​ຂອງ​ບານ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ແລະ ferrule ໄດ້.
ບັນຫາທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນບານເຫຼັກຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍແມ່ນການກະແຈກກະຈາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງມູນຄ່າການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນທີ່ຮ້າຍແຮງ (ຈຸດດຽວ, ຈຸດກຸ່ມ, ຂຸມ, ແລະອື່ນໆ).ມູນຄ່າການສັ່ນສະເທືອນຂອງລູກປືນດ້ານຫລັງແມ່ນສູງ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິແມ່ນຜະລິດ.ບັນຫາຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າ waviness ບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມ (ບໍ່ມີມາດຕະຖານ, ບໍ່ມີເຄື່ອງມືການທົດສອບແລະການວິເຄາະທີ່ເຫມາະສົມ), ແລະມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະມີບັນຫາກ່ຽວກັບລໍ້ grinding, grinding disc, coolant. , ແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປັບປຸງລະດັບການຄຸ້ມຄອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບແບບສຸ່ມເຊັ່ນ: ຕໍາ, ຮອຍຂີດຂ່ວນແລະບາດແຜ.ສໍາລັບວົງແຫວນ, ຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນຂອງລູກປືນແມ່ນຄວາມວຸ່ນວາຍຂອງຊ່ອງທາງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນ.ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຄວາມຮອບຂອງຊ່ອງທາງໃນແລະນອກຂອງລູກປືນເຈາະເລິກຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງແມ່ນສູງກວ່າ 2 μm, ມັນຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນຂອງລູກປືນ.ໃນເວລາທີ່ waviness ຊ່ອງພາຍໃນແລະພາຍນອກແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 0.7 μm, ມູນຄ່າການສັ່ນສະເທືອນຂອງ bearing ເພີ່ມຂຶ້ນກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ waviness, ແລະຊ່ອງທາງການເສຍຫາຍຢ່າງຮຸນແຮງ.ການສັ່ນສະເທືອນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກ່ວາ 4dB, ແລະແມ້ກະທັ້ງສຽງຜິດປົກກະຕິສາມາດປາກົດ.
ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ເປັນ​ບານ​ເຫຼັກ​ຫຼື ferrule​, waviness ໄດ້​ຖືກ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ໂດຍ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ກັດ​.ເຖິງແມ່ນວ່າການສໍາເລັດຮູບແບບພິເສດສາມາດປັບປຸງ waviness ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຄາຍ, ມາດຕະການພື້ນຖານທີ່ສຸດແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນ waviness ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ grinding ແລະຫຼີກເວັ້ນການສຸ່ມ.ມີສອງມາດຕະການຕົ້ນຕໍສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍຂອງຕໍາ: ລູກປືນເຈາະເລິກຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ.ອັນຫນຶ່ງແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຂອງຫນ້າດິນ rolling grinding super-precision ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມແມ່ນຍໍາຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຫນ້າດິນທີ່ດີແລະຄຸນນະພາບໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ເຄື່ອງຂັດຕ້ອງມີຄຸນນະພາບດີ.ການຕໍ່ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ, ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຕຽງນອນມີການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະລະບົບ oscillation oilstone ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ ultra-precision ມີປະສິດທິພາບຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີ;ເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຂັດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ spindles ໄຟຟ້າ 60,000 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ grinding 6202 outer raceways ຕ່າງປະເທດ, ແລະຄວາມໄວ grinding ຂ້າງເທິງ 60m / s, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາຫຼາຍໃນປະເທດຈີນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຈໍາກັດໂດຍການປະຕິບັດຂອງ shaft ຕົ້ນຕໍແລະ bearing ຕົ້ນຕໍ.ໃນການ grinding ຄວາມໄວສູງ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ grinding ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຊັ້ນ metamorphic grinding ແມ່ນບາງ, ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເຜົາໄຫມ້, ແລະການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ລູກປືນທີ່ມີສຽງຕ່ໍາ;ການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຂັດມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຫນ້ອຍຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງ grinding ແມ່ນການປ່ຽນແປງຂອງແຮງ grinding, ແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງລະບົບການ grinding ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ;ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງການສະຫນັບສະຫນູນ spindle bearing ໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວແບບສຸ່ມໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອປັບປຸງການຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນຂອງການຮ່ວມເພດ spindle grinding.ຄວາມໄວການສັ່ນສະເທືອນຂອງຫົວ grinding ຕ່າງປະເທດ (ເຊັ່ນ Gamfior) ແມ່ນປະມານຫນຶ່ງສ່ວນສິບຂອງ spindles ພາຍໃນປະເທດທົ່ວໄປ;ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດແລະຄຸນນະພາບ dressing ຂອງ whetstone ລໍ້ grinding.ໃນປັດຈຸບັນ, ບັນຫາຕົ້ນຕໍຂອງການ grinding wheel oil ໃນປະເທດຂອງຂ້າພະເຈົ້າແມ່ນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງໂຄງສ້າງແລະໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຂັດແລະການປຸງແຕ່ງ ultra-processing ຂອງລູກປືນທີ່ມີສຽງຕ່ໍາ;ຄວາມເຢັນພຽງພໍເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ;ປັບປຸງຄວາມລະອຽດຂອງອາຫານຂອງລະບົບການໃຫ້ອາຫານທີ່ຊັດເຈນແລະຫຼຸດຜ່ອນ inertia ຂອງອາຫານ;ຕົວກໍານົດການທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະການປຸງແຕ່ງແມ່ນປັດໃຈທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ.ເງິນອຸດຫນູນການຂັດຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຮູບຮ່າງແລະຕໍາແຫນ່ງຄວນຈະເຄັ່ງຄັດ.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂອງລູກປືນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງບໍ່ຄວນສໍາເລັດຮູບ, ແລະການຂັດທີ່ຫຍາບຄາຍແລະດີບໍ່ຄວນຖືກແຍກອອກເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ດີ.
ອັນທີສອງແມ່ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພື້ນຜິວ datum machining ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນຂະບວນການ grinding ໄດ້.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກແລະໃບຫນ້າປາຍແມ່ນຈຸດກໍານົດຕໍາແຫນ່ງໃນຂະບວນການ grinding.ຄວາມຜິດພາດການສ້າງແຜນທີ່ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກກັບ groove super-precision ໄດ້ຖືກສົ່ງໂດຍທາງອ້ອມໂດຍຜ່ານຄວາມຜິດພາດຂອງແຜນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກເພື່ອ grinding groove ແລະ groove grinding ກັບ groove super precision.ຖ້າຫາກວ່າ workpiece ໄດ້ bumped ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການໂອນ, ມັນຈະໄດ້ຮັບການສະທ້ອນໂດຍກົງກ່ຽວກັບຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນ raceway, ຜົນກະທົບຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ bearing ໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ: ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງຂອງຫນ້າດິນອ້າງອິງຕໍາແຫນ່ງ;ລະບົບສາຍສົ່ງແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງໂດຍບໍ່ມີການຕໍາ;ຄວາມຜິດພາດຂອງຮູບຮ່າງແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງເງິນອຸດຫນູນຫວ່າງເປົ່າບໍ່ຄວນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການອະນຸຍາດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມຜິດພາດຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ການ grinding ສຸດທ້າຍແລະ superfinishing.ໃນທີ່ສຸດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງບໍ່ໄດ້ຖືກປັບປຸງຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກ.
ມັນບໍ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະເຫັນຈາກການວິເຄາະຂ້າງເທິງນີ້ວ່າການຂັດເສັ້ນອັດຕະໂນມັດແລະການປຸງແຕ່ງ ultra-processing low-noise ball bearings ປະກອບດ້ວຍລະບົບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼີກເວັ້ນການຕໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ. , ລົບລ້າງປັດໃຈປອມ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບ., ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບວິສາຫະກິດ.