Kiel redukti vibradon kaj bruon de profundaj sulkaj globlagroj kaŭzitaj de faktoroj de fabrikado

Kiel redukti vibradon kaj bruon de profundaj sulkaj globlagroj kaŭzitaj de faktoroj de fabrikado
Nuntempe, la internaj strukturo-parametroj de profunda kanelaj sigelitaj globlagroj en mia lando estas preskaŭ samaj kiel tiuj de altnivelaj eksterlandaj kompanioj.Tamen, la vibrado kaj bruoniveloj de tiaj produktoj en mia lando estas malproksime de tiuj de fremdaj produktoj.La ĉefa kialo estas, ke en fabrikado kaj laborkondiĉoj influas faktoroj.El la perspektivo de la lagroindustrio, la laborkondiĉoj povas esti solvitaj per prezento de raciaj postuloj por la gastiganto, kaj kiel redukti la vibradon kaj bruon kaŭzitan de fabrikado de faktoroj estas problemo, kiun la portanta industrio devas solvi.Granda nombro da provoj hejme kaj eksterlande montris, ke la maŝina kvalito de la kaĝo, la ferulo kaj la ŝtala pilko havas malsamajn gradojn de influo sur la lagrovibro.La maŝina kvalito de la ŝtala pilko havas la plej evidentan efikon sur la lagrovibro, sekvita de la maŝina kvalito de la ferrule.La faktoroj estas la rondeco, ondeco, surfaca malglateco, surfacaj tuberoj, ktp. de la ŝtala pilko kaj la ferrulo.
La plej elstaraj problemoj de la ŝtalpilkaj produktoj de mia lando estas la granda disvastigo de vibraj valoroj kaj gravaj surfacaj difektoj (unuopaj punktoj, grupaj punktoj, fosaĵoj ktp.).La vibrvaloro de la malantaŭa lagro estas alta, kaj eĉ nenormala sono estas produktita.La ĉefa problemo estas, ke la ondeco ne estas kontrolita (neniu normo, neniuj taŭgaj testaj kaj analizaj instrumentoj), kaj ĝi ankaŭ montras, ke la vibrorezisto de la maŝinilo estas malbona, kaj estas problemoj kun la muelilo, mueldisko, fridigaĵo. , kaj procesparametroj.Aliflanke, necesas plibonigi la administran nivelon por eviti hazardajn kvalitajn problemojn kiel batojn, grataĵojn kaj brulvundojn.Por la ringo, la plej grava efiko al lagrovibro estas la kanala ondeco kaj surfaca malglateco.Ekzemple, kiam la rondeco de la internaj kaj eksteraj kanaloj de malgranda kaj mezgranda profunda sulka pilka lagro estas pli granda ol 2 μm, ĝi havos signifan efikon al la lagrovibro.Kiam la interna kaj ekstera kanalo ondulado estas pli granda ol 0.7 μm, la porta vibra valoro pliiĝas kun la pliiĝo de la ondulado, kaj la kanalo estas grave damaĝita.La vibro povas esti pliigita je pli ol 4dB, kaj eĉ nenormala sono povas aperi.
Ĉu ĝi estas ŝtala pilko aŭ ferulo, la ondeco estas generita per la muelanta procezo.Kvankam ultra-finado povas plibonigi la ondecon kaj redukti la krudecon, la plej fundamenta mezuro estas redukti la ondecon dum la muelanta procezo kaj eviti hazardon.Estas du ĉefaj mezuroj por bata damaĝo: la profunda sulka pilka lagro reduktas vibradon.Unu estas redukti la vibradon de la ruliĝanta surfaco muelanta super-precizecon por akiri bonan surfacan maŝinan formon precizecon kaj surfacan teksturkvaliton.Por redukti vibradon, la muelilo devas havi bonan kvaliton.Vibra rezisto, la gravaj strukturaj partoj kiel la lito havas vibro-sorbadon, kaj la oleŝtona oscila sistemo de la ultra-preciza maŝinilo havas bonan kontraŭ-vibradan rendimenton;por pliigi la muelantan rapidon, 60,000 elektraj spindeloj estas ĝenerale uzataj por mueli 6202 eksterajn kurejojn eksterlande, kaj la muelanta rapido Super 60m/s, kiu estas ĝenerale multe pli malalta en Ĉinio, ĉefe limigita de la agado de la ĉefa ŝafto kaj ĉefa lagro.En alta rapido muelanta, la muelanta forto estas malgranda, la muelanta metamorfa tavolo estas maldika, ĝi ne estas facile bruligi, kaj la maŝinanta precizeco kaj efikeco povas esti plibonigita, kiu havas grandan efikon sur malalta bruo pilkaj lagroj;Muelanta vibro havas grandan influon, ju pli alta la rigideco, des malpli sentema la muelanta rapido estas al la ŝanĝo de muelanta forto, kaj des pli malgranda la vibro de la muelanta sistemo;la rigideco de la spindelo portanta subteno estas plibonigita, kaj la hazarda dinamika ekvilibra teknologio estas adoptita por plibonigi la kontraŭ-vibradon de la muelanta spindelo sekso.La vibra rapido de eksterlandaj muelantaj kapoj (kiel Gamfior) estas ĉirkaŭ unu dekono de tiu de ĝeneralaj hejmaj spindeloj;estas tre grave plibonigi la tranĉan agadon kaj vestan kvaliton de muelrado de akilŝtono.Nuntempe, la ĉefaj problemoj de muelita oleoŝtono en mia lando estas malbona unuformeco de strukturo kaj strukturo, kiu grave influas la kvaliton de muelado kaj ultra-prilaborado de malaltbruaj pilkaj lagroj;sufiĉa malvarmigo por plibonigi filtrado-precizecon;plibonigu la nutraĵan rezolucion de la precizeca nutra sistemo kaj reduktu la nutran inercion;racia muelanta kaj ultra-prilaborado Teknologiaj parametroj kaj pretiga fluo estas faktoroj kiuj ne povas esti ignoritaj.La muelanta poŝmono devus esti malgranda, kaj la formo kaj pozicio-toleremoj estu striktaj.La ekstera diametro de malgrandaj kaj mezgrandaj globlagroj ne estu superfinita, kaj la malglata kaj fajna muelado ne devas esti apartigita por certigi bonan surfacan kvaliton.
La dua estas plibonigi la precizecon de la maŝinada datuma surfaco kaj redukti la eraron en la muelanta procezo.La ekstera diametro kaj la fina vizaĝo estas la poziciaj komparnormoj en la muelanta procezo.La erarkomplekso mapado de la ekstera diametro al la sulko super-precizeco estas nerekte transdonita tra la erarkomplekso mapado de la ekstera diametro al la sulko muelanta kaj la sulko muelanta al la sulko superprecizeco.Se la laborpeco estas batita dum la transiga procezo, ĝi estos rekte reflektita sur la maŝinprilaborita surfaco de la kurejo, influante la portantan vibradon.Tial, la sekvaj mezuroj devas esti prenitaj: plibonigu la forman precizecon de la poziciiga referenca surfaco;la transdono estas stabila dum prilaborado sen ŝvelaĵoj;la formo kaj pozicio-eraro de la malplena poŝmono ne devus esti tro granda, precipe kiam la poŝmono estas malgranda, la troa eraro kaŭzos finan mueladon kaj superfiniadon.Al la fino, la formo-precizeco ne estis plibonigita al la finaj kvalitpostuloj, kio grave influas la konsistencon de la maŝina kvalito.
Ne estas malfacile vidi el la ĉi-supra analizo, ke la aŭtomata linio muelanta kaj ultra-procesaj malaltbruaj globlagroj kunmetitaj de alt-efikeca kaj altstabileca maŝinila sistemo estas la plej taŭga, kiu povas eviti ŝvelaĵojn, redukti erarojn de transdono. , forigi artefaritajn faktorojn, kaj plibonigi pretigan efikecon kaj kvalitan konsistencon., redukti produktadkostojn kaj plibonigi entreprenan efikecon.


Afiŝtempo: Aŭg-22-2022