Hvordan man reducerer vibrationer og støj fra dybe sporkuglelejer forårsaget af produktionsfaktorer
På nuværende tidspunkt er de interne strukturparametre for dybe notforseglede kuglelejer i mit land næsten de samme som for avancerede udenlandske virksomheder.Imidlertid er vibrations- og støjniveauerne for sådanne produkter i mit land langt fra udenlandske produkters.Hovedårsagen er, at faktorernes indflydelse i fremstillings- og arbejdsforhold.Fra lejeindustriens perspektiv kan arbejdsforholdene løses ved at stille rimelige krav til værten, og hvordan man kan reducere vibrationer og støj forårsaget af fremstillingsfaktorer er et problem, som lejeindustrien skal løse.En lang række test i ind- og udland har vist, at bearbejdningskvaliteten af buret, ferrul og stålkuglen har forskellig grad af indflydelse på lejevibrationen.Stålkuglens bearbejdningskvalitet har den mest tydelige indflydelse på lejevibrationen, efterfulgt af bearbejdningskvaliteten af ferrul.Faktorerne er rundhed, bølgethed, overfladeruhed, overfladebuler osv. af stålkuglen og ferrul.
De mest fremtrædende problemer med mit lands stålkugleprodukter er den store spredning af vibrationsværdier og alvorlige overfladefejl (enkeltpunkter, gruppepunkter, gruber osv.).Vibrationsværdien af det bagerste leje er høj, og der produceres endda unormal lyd.Hovedproblemet er, at bølgetheden ikke er kontrolleret (ingen standard, ingen egnede test- og analyseinstrumenter), og det viser også, at værktøjsmaskinens vibrationsmodstand er dårlig, og der er problemer med slibeskiven, slibeskive, kølevæske og procesparametre.På den anden side er det nødvendigt at forbedre ledelsesniveauet for at undgå tilfældige kvalitetsproblemer som stød, ridser og forbrændinger.For ringen er den mest alvorlige indvirkning på lejevibrationer kanalens bølger og overfladeruhed.Når f.eks. rundheden af de indre og ydre kanaler i et lille og mellemstort sporkugleleje er større end 2 μm, vil det have en væsentlig indflydelse på lejevibrationen.Når den indre og ydre kanalbølgestyrke er større end 0,7 μm, stiger lejevibrationsværdien med stigningen i bølgen, og kanalen er alvorligt beskadiget.Vibrationen kan øges med mere end 4dB, og selv unormal lyd kan forekomme.
Uanset om det er en stålkugle eller en ferrule, genereres bølgerne ved slibningsprocessen.Selvom ultrafinishing kan forbedre bølgerne og reducere ruheden, er den mest fundamentale foranstaltning at reducere bølgerne under slibningsprocessen og undgå tilfældigheder.Der er to hovedforanstaltninger for stødskader: det dybe rillekugleleje reducerer vibrationer.Den ene er at reducere vibrationen af den rullende overflades slibning super-præcision for at opnå god overfladebearbejdningsformnøjagtighed og overfladeteksturkvalitet.For at reducere vibrationer skal slibemaskinen have en god kvalitet.Vibrationsmodstand, de vigtige strukturelle dele såsom sengen har vibrationsabsorbering, og oliestensoscillationssystemet i ultrapræcisionsmaskinværktøjet har god anti-vibrationsydelse;for at øge slibehastigheden bruges 60.000 elektriske spindler generelt til slibning af 6202 ydre løbebaner i udlandet, og slibehastigheden over 60m/s, som generelt er meget lavere i Kina, hovedsageligt begrænset af ydeevnen af hovedakslen og hovedlejet.Ved højhastighedsslibning er slibekraften lille, det metamorfe slibningslag er tyndt, det er ikke let at brænde, og bearbejdningsnøjagtigheden og effektiviteten kan forbedres, hvilket har stor indflydelse på støjsvage kuglelejer;Slibevibrationer har stor indflydelse, jo højere stivheden er, jo mindre følsom er slibehastigheden over for ændringen af slibekraften, og jo mindre vibration er slibesystemet;stivheden af spindellejestøtten er forbedret, og den tilfældige dynamiske balanceringsteknologi er vedtaget for at forbedre anti-vibrationen af slibespindel køn.Vibrationshastigheden af fremmede slibehoveder (såsom Gamfior) er omkring en tiendedel af hastigheden for almindelige indenlandske spindler;det er meget vigtigt at forbedre skæreydelsen og bearbejdningskvaliteten af slibeskiver.På nuværende tidspunkt er de største problemer med slibeskiver oliesten i mit land dårlig ensartethed af struktur og struktur, hvilket alvorligt påvirker kvaliteten af slibning og ultrabehandling af støjsvage kuglelejer;tilstrækkelig afkøling til at forbedre filtreringsnøjagtigheden;forbedre foderopløsningen af præcisionsfodringssystemet og reducere foderinertien;rimelig slibning og ultrabearbejdning Teknologiske parametre og procesflow er faktorer, der ikke kan ignoreres.Slibegodtgørelsen skal være lille, og form- og positionstolerancerne bør være strenge.Den ydre diameter på små og mellemstore kuglelejer bør ikke være superfinished, og den ru og fine slibning bør ikke adskilles for at sikre god overfladekvalitet.
Den anden er at forbedre nøjagtigheden af bearbejdningsdatum-overfladen og reducere fejlen i slibningsprocessen.Den ydre diameter og endefladen er positioneringsbenchmarks i slibningsprocessen.Fejlkompleksafbildningen af den ydre diameter til rillens superpræcision overføres indirekte gennem den fejlkomplekse afbildning af den ydre diameter til rilleslibningen og rilleslibningen til rillens superpræcision.Hvis emnet stødes under overførselsprocessen, vil det blive direkte reflekteret på den bearbejdede overflade af løbebanen, hvilket påvirker lejevibrationen.Derfor skal følgende foranstaltninger tages: Forbedre formnøjagtigheden af positioneringsreferenceoverfladen;transmissionen er stabil under behandling uden bump;form- og positionsfejlen for emnegodkendelsen bør ikke være for stor, især når kvoten er lille, vil den for store fejl forårsage endelig slibning og superfinishing.Til sidst er formnøjagtigheden ikke blevet forbedret til de endelige kvalitetskrav, hvilket alvorligt påvirker konsistensen af bearbejdningskvaliteten.
Det er ikke svært at se ud fra ovenstående analyse, at den automatiske linjeslibning og ultrabearbejdning af støjsvage kuglelejer sammensat af et højtydende og højstabilt værktøjsmaskinesystem er den mest egnede, som kan undgå stød, reducere transmissionsfejl , eliminere kunstige faktorer og forbedre forarbejdningseffektiviteten og kvalitetskonsistensen., reducere produktionsomkostningerne og forbedre virksomhedens effektivitet.
Indlægstid: 22. august 2022