Hvordan man reducerer vibrationer og støj fra dybe sporkuglelejer forårsaget af produktionsfaktorer

På nuværende tidspunkt er de interne strukturelle parametre for dybe notforseglede kuglelejer i mit land næsten de samme som for udenlandske avancerede virksomheder.Imidlertid er vibrations- og støjniveauerne for sådanne produkter i mit land langt fra udenlandske produkters.Hovedårsagen er indflydelsen fra fremstilling og arbejdsforhold.Fra lejeindustriens perspektiv kan arbejdstilstandsfaktorerne løses ved at stille rimelige krav til hovedmotoren, og hvordan man reducerer vibrationer og støj forårsaget af fremstillingsfaktorer er et problem, som lejeindustrien skal løse.
En lang række tests i ind- og udland har vist, at forarbejdningskvaliteten af ​​bure, ringe og stålkugler har forskellig indflydelse på lejevibrationer.Blandt dem har forarbejdningskvaliteten af ​​stålkugler den mest indlysende indflydelse på lejevibrationer, efterfulgt af forarbejdningskvaliteten af ​​ringe.De vigtigste faktorer er rundhed, bølgethed, overfladeruhed, overfladebuler osv. af stålkugler og ringe.
Det mest fremtrædende problem ved mit lands stålkugleprodukter er, at vibrationsværdien er stor, og overfladefejlene er alvorlige (enkeltpunkt, gruppepunkt, pit osv.).Selvom overfladeruheden, størrelsen, formen og fejlen ikke er lavere end niveauet uden for cirklen, er vibrationsværdien af ​​lejet efter montering høj og producerer endda unormal støj.Mekaniske kvalitetsproblemer.For ringen er kanalbølgerne og overfladeruheden de mest alvorlige faktorer, der påvirker lejets vibration.For eksempel, når rundheden af ​​de indre og ydre riller i små og mellemstore dybe sporkuglelejer er større end 2 μm, vil det have en væsentlig indflydelse på lejets vibration.Når bølgen af ​​de indre og ydre riller er større end 0,7 μm, vil lejets vibrationsværdi stige med stigningen i bølgen.Alvorlig beskadigelse af rillerne kan øge vibrationen med mere end 4 dB og endda producere unormale lyde.Uanset om det er en stålkugle eller en ferrule, opstår bølgerne i slibningsprocessen.Selvom superfinishing kan forbedre bølgetheden og reducere ruheden, er den mest grundlæggende foranstaltning at reducere bølgerne under superfinishingsprocessen og undgå tilfældige bump.Der er to hovedforanstaltninger: Dybe rillekuglelejer reducerer vibrationer
Den ene er at reducere vibrationerne ved slibning af rulleoverflader og superfinishing for at opnå god overfladebearbejdningsformnøjagtighed og overfladeteksturkvalitet.For at reducere vibrationer skal superslibemaskinen have god vibrationsmodstand.Ved højhastighedsslibning er slibekraften lille, slibningsforringelseslaget er tyndt, det er ikke let at brænde, og det kan forbedre bearbejdningsnøjagtigheden og effektiviteten, hvilket har stor indflydelse på støjsvage kuglelejer;spindlens dynamiske og statiske stivhed og dens hastighedskarakteristika har stor indflydelse på slibende vibrationer i støjsvage kuglelejer.Jo højere stivheden er, jo mindre følsom er slibehastigheden over for ændringen af ​​slibekraften, og jo mindre vibration er slibesystemet;stivheden af ​​spindellejet forbedres, og den tilfældige dynamiske balanceteknologi bruges til at forbedre slibespindlens vibrationsmodstand.Vibrationshastigheden af ​​fremmede slibehoveder (såsom Gamfior) er omkring en tiendedel af den for indenlandske generelle spindler;det er meget vigtigt at forbedre skæreydelsen og bearbejdningskvaliteten af ​​oliesten med slibeskiver.På nuværende tidspunkt er hovedproblemet med slibeskiver oliesten i mit land den dårlige ensartethed af strukturen, hvilket alvorligt påvirker kvaliteten af ​​støjsvag kuglelejeslibning og overslibning;tilstrækkelig afkøling til at forbedre filtreringsnøjagtigheden;øge foderopløsningen af ​​finfodringssystemet og reducere foderinertien;rimelige slibe- og superbearbejdningsparametre og bearbejdningsprocesser er faktorer, der ikke kan ignoreres.Slibegodtgørelsen skal være lille, og form- og positionstolerancerne bør være strenge.
Dybe sporkuglelejer forbedrer præcisionen
Den anden er at forbedre nøjagtigheden af ​​bearbejdningsdatum-overfladen og reducere fejlen i slibningsprocessen.Den ydre diameter og endefladen er positioneringsreferencerne i slibningsprocessen.Fejlreflektionen af ​​den ydre diameter til rilles superpræcision overføres indirekte gennem fejlreflektionen af ​​den ydre diameter til rilleslibningen og rilleslibningen til rilles superpræcision.Hvis arbejdsemnet stødes og beskadiges under overførselsprocessen, vil det blive direkte reflekteret på løbebanebehandlingsoverfladen, hvilket vil påvirke lejets vibration.Derfor skal følgende foranstaltninger tages: Forbedre formnøjagtigheden af ​​positioneringsreferenceoverfladen;transmissionen er glat under behandling, uden stød;form- og positionsfejlen for emnegodkendelsen bør ikke være for stor, især når mængden er lille, vil den for store fejl medføre, at formnøjagtigheden ved slutningen af ​​den endelige slibning og superfinishing ikke forbedres til de endelige kvalitetskrav, hvilket seriøst påvirker sammenhængen i forarbejdningskvaliteten.
Ud fra ovenstående analyse er det ikke svært at se, at den automatiske linjetilstand sammensat af højtydende og højstabilt maskinværktøjssystem er den mest velegnede til superslibning af støjsvage kuglelejer, som kan undgå bump, reducere transmissionsfejl , eliminere kunstige faktorer, forbedre forarbejdningseffektiviteten og kvalitetskonsistensen, reducere produktionsomkostningerne og forbedre virksomhedens fordele.

PRODUKTION


Indlægstid: 24-jul-2023