Jinsi ya kupunguza vibration na kelele ya fani za mpira wa kina wa Groove unaosababishwa na sababu za utengenezaji

Kwa sasa, vigezo vya kimuundo vya ndani vya fani za mpira zilizofungwa kwenye groove katika nchi yangu ni karibu sawa na zile za kampuni za hali ya juu za kigeni.Hata hivyo, viwango vya vibration na kelele ya bidhaa hizo katika nchi yangu ni mbali na wale wa bidhaa za kigeni.Sababu kuu ni ushawishi wa viwanda na mazingira ya kazi.Kutoka kwa mtazamo wa sekta ya kuzaa, mambo ya hali ya kazi yanaweza kutatuliwa kwa kuweka mbele mahitaji ya busara kwa injini kuu, na jinsi ya kupunguza vibration na kelele zinazosababishwa na sababu za utengenezaji ni tatizo ambalo sekta ya kuzaa inapaswa kutatua.
Idadi kubwa ya vipimo nyumbani na nje ya nchi imeonyesha kuwa ubora wa usindikaji wa ngome, pete, na mipira ya chuma ina viwango tofauti vya ushawishi juu ya kuzaa vibration.Miongoni mwao, ubora wa usindikaji wa mipira ya chuma ina athari ya wazi zaidi juu ya vibration ya kuzaa, ikifuatiwa na ubora wa usindikaji wa pete.Sababu muhimu zaidi ni mviringo, upepesi, ukali wa uso, matuta ya uso, nk ya mipira ya chuma na pete.
Shida maarufu zaidi ya bidhaa za mpira wa chuma wa nchi yangu ni kwamba thamani ya vibration ni kubwa na kasoro za uso ni mbaya (hatua moja, hatua ya kikundi, shimo, nk).Ingawa ukwaru wa uso, saizi, umbo na hitilafu si chini ya kiwango cha nje ya duara, thamani ya mtetemo wa fani baada ya kukusanyika ni ya juu, na hata hutoa kelele isiyo ya kawaida.Matatizo ya ubora wa mitambo.Kwa pete, upepesi wa chaneli na ukali wa uso ndio sababu mbaya zaidi zinazoathiri mtetemo wa fani.Kwa mfano, wakati mviringo wa grooves ya ndani na ya nje ya fani ndogo na za kati za mpira wa kina wa groove ni kubwa kuliko 2 μm, itakuwa na athari kubwa kwa vibration ya kuzaa.Wakati waviness ya grooves ya ndani na nje ni kubwa kuliko 0.7 μm, thamani ya vibration ya kuzaa itaongezeka kwa kuongezeka kwa waviness.Uharibifu mkubwa wa grooves unaweza kuongeza vibration kwa zaidi ya 4 dB, na hata kutoa sauti zisizo za kawaida.Bila kujali ikiwa ni mpira wa chuma au kivuko, waviness huzalishwa katika mchakato wa kusaga.Ingawa ukamilishaji wa hali ya juu unaweza kuboresha weviness na kupunguza ukwaru, hatua ya msingi zaidi ni kupunguza wevi wakati wa mchakato wa kumaliza-juu na kuepuka matuta nasibu.Kuna hatua mbili kuu: fani za mpira wa groove ya kina hupunguza vibration
Moja ni kupunguza mtetemo wa kusaga uso unaoviringika na ukamilishaji wa hali ya juu ili kupata usahihi mzuri wa uundaji wa uso na ubora wa muundo wa uso.Ili kupunguza vibration, chombo cha mashine ya kusaga-juu lazima kiwe na upinzani mzuri wa vibration.Katika kusaga kwa kasi, nguvu ya kusaga ni ndogo, safu ya kuzorota kwa kusaga ni nyembamba, si rahisi kuwaka, na inaweza kuboresha usahihi wa machining na ufanisi, ambayo ina ushawishi mkubwa juu ya fani za chini za kelele za mpira;ugumu wa nguvu na tuli wa spindle na sifa zake za kasi zina ushawishi mkubwa juu ya vibration ya kusaga ya fani za chini za kelele za mpira.Ya juu ya ugumu, chini ya nyeti kasi ya kusaga ni kwa mabadiliko ya nguvu ya kusaga, na ndogo ya vibration ya mfumo wa kusaga;uthabiti wa kuzaa kwa spindle unaboreshwa, na teknolojia ya usawa wa nguvu isiyo ya kawaida hutumiwa kuboresha upinzani wa mtetemo wa spindle ya kusaga.Kasi ya mtetemo wa vichwa vya kusaga vya kigeni (kama vile Gamfior) ni karibu moja ya kumi ya ile ya spindles za jumla za ndani;ni muhimu sana kuboresha utendaji wa kukata na ubora wa mavazi ya mafuta ya gurudumu la kusaga.Kwa sasa, tatizo kuu la kusaga mafuta ya gurudumu katika nchi yangu ni usawa duni wa muundo, ambao unaathiri sana ubora wa kuzaa mpira wa kelele ya chini na kusaga zaidi;baridi ya kutosha ili kuboresha usahihi wa filtration;kuongeza azimio la malisho ya mfumo wa kulisha faini na kupunguza hali ya kulisha;Vigezo vinavyofaa vya kusaga na usindikaji bora na michakato ya usindikaji ni mambo ambayo hayawezi kupuuzwa.Posho ya kusaga inapaswa kuwa ndogo, na uvumilivu wa sura na msimamo unapaswa kuwa mkali.
Fani za mpira wa groove ya kina huboresha usahihi
Ya pili ni kuboresha usahihi wa uso wa datum ya machining na kupunguza makosa katika mchakato wa kusaga.Kipenyo cha nje na uso wa mwisho ni marejeleo ya nafasi katika mchakato wa kusaga.Uakisi wa hitilafu wa kipenyo cha nje hadi usahihi wa juu zaidi wa gome hupitishwa kwa njia isiyo ya moja kwa moja kupitia uakisi wa hitilafu wa kipenyo cha nje hadi kwenye usagaji wa gombo, na kusaga kwa kijiti hadi kwenye usahihi wa juu zaidi.Ikiwa workpiece imepigwa na kuharibiwa wakati wa mchakato wa uhamisho, itaonyeshwa moja kwa moja kwenye uso wa usindikaji wa mbio, ambayo itaathiri vibration ya kuzaa.Kwa hiyo, hatua zifuatazo zinapaswa kuchukuliwa: kuboresha usahihi wa sura ya uso wa kumbukumbu ya nafasi;maambukizi ni laini wakati wa usindikaji, bila matuta;kosa la umbo na nafasi ya posho tupu haipaswi kuwa kubwa sana, haswa wakati posho ni ndogo, kosa kubwa litasababisha usahihi wa umbo mwishoni mwa kusaga na kumaliza kwa kiwango cha juu kutoboreshwa hadi mahitaji ya ubora wa mwisho, ambayo kwa umakini mkubwa. huathiri uthabiti wa ubora wa usindikaji.
Kutoka kwa uchambuzi hapo juu, si vigumu kuona kwamba hali ya mstari wa kiotomatiki inayojumuisha mfumo wa juu wa utendaji na utulivu wa juu wa chombo cha mashine ndiyo inayofaa zaidi kwa fani za mpira za kelele za chini, ambazo zinaweza kuzuia matuta, kupunguza makosa ya maambukizi. , kuondoa vipengele bandia, kuboresha ufanisi wa usindikaji na uthabiti wa ubora, kupunguza gharama za uzalishaji na kuboresha manufaa ya biashara.

UZALISHAJI


Muda wa kutuma: Jul-24-2023