Kā samazināt ražošanas faktoru radīto dziļo rievu lodīšu gultņu vibrāciju un troksni

Pašlaik manā valstī dziļo rievu noslēgto lodīšu gultņu iekšējie strukturālie parametri ir gandrīz tādi paši kā ārvalstu progresīvu uzņēmumu parametri.Tomēr šādu produktu vibrācijas un trokšņa līmenis manā valstī ir tālu no ārvalstu ražojumiem.Galvenais iemesls ir ražošanas un darba apstākļu ietekme.No gultņu nozares viedokļa darba stāvokļa faktorus var atrisināt, izvirzot saprātīgas prasības galvenajam dzinējam, un kā samazināt ražošanas faktoru radīto vibrāciju un troksni ir problēma, kas gultņu nozarei ir jāatrisina.
Liels skaits pārbaužu gan mājās, gan ārzemēs ir parādījuši, ka būru, gredzenu un tērauda lodīšu apstrādes kvalitātei ir dažāda ietekme uz gultņu vibrāciju.Starp tiem visredzamākā ietekme uz gultņu vibrāciju ir tērauda lodīšu apstrādes kvalitātei, kam seko gredzenu apstrādes kvalitāte.Svarīgākie faktori ir tērauda lodīšu un gredzenu apaļums, viļņojums, virsmas raupjums, virsmas nelīdzenumi u.c.
Manas valsts tērauda lodīšu izstrādājumu visredzamākā problēma ir tā, ka vibrācijas vērtība ir liela un virsmas defekti ir nopietni (viens punkts, grupas punkts, bedre utt.).Lai gan virsmas raupjums, izmērs, forma un kļūda nav zemāka par līmeni ārpus apļa, gultņa vibrācijas vērtība pēc montāžas ir augsta un pat rada neparastu troksni.Mehāniskās kvalitātes problēmas.Gredzenam kanāla viļņojums un virsmas raupjums ir visnopietnākie faktori, kas ietekmē gultņa vibrāciju.Piemēram, ja mazo un vidējo dziļo rievu lodīšu gultņu iekšējo un ārējo rievu apaļums ir lielāks par 2 μm, tas būtiski ietekmēs gultņa vibrāciju.Ja iekšējo un ārējo rievu viļņojums ir lielāks par 0,7 μm, gultņa vibrācijas vērtība palielināsies, palielinoties viļņojumam.Nopietni rievu bojājumi var palielināt vibrāciju par vairāk nekā 4 dB un pat radīt neparastas skaņas.Neatkarīgi no tā, vai tā ir tērauda lodīte vai uzgalis, viļņojums rodas slīpēšanas procesā.Lai gan superapdare var uzlabot viļņainību un samazināt nelīdzenumu, vissvarīgākais pasākums ir samazināt viļņojumu superapdares procesā un izvairīties no nejaušiem izciļņiem.Ir divi galvenie pasākumi: dziļo rievu lodīšu gultņi samazina vibrāciju
Viens no tiem ir samazināt velmēšanas virsmas slīpēšanas un superapdares vibrāciju, lai iegūtu labu virsmas apstrādes formas precizitāti un virsmas tekstūras kvalitāti.Lai samazinātu vibrāciju, super-slīpēšanas darbgaldam jābūt ar labu vibrācijas izturību.Ātrgaitas slīpēšanā slīpēšanas spēks ir mazs, slīpēšanas pasliktināšanās slānis ir plāns, to nav viegli sadedzināt, un tas var uzlabot apstrādes precizitāti un efektivitāti, kam ir liela ietekme uz zema trokšņa līmeņa lodīšu gultņiem;vārpstas dinamiskajai un statiskajai stingrībai un tās ātruma īpašībām ir liela ietekme uz zema trokšņa līmeņa lodīšu gultņu slīpēšanas vibrāciju.Jo augstāka ir stingrība, jo mazāk jutīgs ir slīpēšanas ātrums pret slīpēšanas spēka izmaiņām, un jo mazāka ir slīpēšanas sistēmas vibrācija;tiek uzlabota vārpstas gultņa stingrība, un tiek izmantota nejaušā dinamiskā līdzsvara tehnoloģija, lai uzlabotu slīpēšanas vārpstas vibrācijas pretestību.Ārzemju slīpēšanas galviņu (piemēram, Gamfior) vibrācijas ātrums ir aptuveni viena desmitā daļa no vietējo vispārējo vārpstu vibrācijas ātruma;ir ļoti svarīgi uzlabot slīpripas eļļas akmens griešanas veiktspēju un apstrādes kvalitāti.Pašlaik galvenā problēma ar slīpripas eļļas akmeņiem manā valstī ir struktūras sliktā viendabība, kas nopietni ietekmē zema trokšņa līmeņa lodīšu gultņu slīpēšanas un pārmērīgas slīpēšanas kvalitāti;pietiekama dzesēšana, lai uzlabotu filtrēšanas precizitāti;palielināt smalkās padeves sistēmas padeves izšķirtspēju un samazināt padeves inerci;saprātīgi slīpēšanas un superapstrādes parametri un apstrādes procesi ir faktori, kurus nevar ignorēt.Slīpēšanas pielaidei jābūt mazai, un formas un pozīcijas pielaidēm jābūt stingrām.
Dziļu rievu lodīšu gultņi uzlabo precizitāti
Otrais ir uzlabot apstrādes datu virsmas precizitāti un samazināt kļūdu slīpēšanas procesā.Ārējais diametrs un gala virsma ir pozicionēšanas atsauces slīpēšanas procesā.Ārējā diametra kļūdas atspoguļojums uz rievas superprecizitāti tiek netieši pārnests caur ārējā diametra kļūdas atspoguļojumu uz rievas slīpēšanu un rievas slīpēšanu uz rievas superprecizitāti.Ja apstrādājamā detaļa pārvietošanas procesā tiek sasista un bojāta, tā tiks tieši atspoguļota uz sacīkšu trases apstrādes virsmas, kas ietekmēs gultņa vibrāciju.Tāpēc jāveic šādi pasākumi: jāuzlabo pozicionēšanas atskaites virsmas formas precizitāte;transmisija apstrādes laikā ir gluda, bez izciļņiem;sagataves pielaides formas un pozīcijas kļūda nedrīkst būt pārāk liela, jo īpaši, ja pielaide ir maza, pārmērīgas kļūdas dēļ formas precizitāte galīgās slīpēšanas un superapdares beigās netiks uzlabota līdz galīgajām kvalitātes prasībām, kas nopietni ietekmē apstrādes kvalitātes konsekvenci.
No iepriekš minētās analīzes nav grūti saprast, ka automātiskais līnijas režīms, kas sastāv no augstas veiktspējas un augstas stabilitātes darbgaldu sistēmas, ir vispiemērotākais zema trokšņa līmeņa lodīšu gultņu superslīpēšanai, kas var izvairīties no izciļņiem un samazināt transmisijas kļūdas. , novērst mākslīgos faktorus, uzlabot apstrādes efektivitāti un kvalitātes konsekvenci, samazināt ražošanas izmaksas un uzlabot uzņēmuma priekšrocības.

RAŽOŠANA


Izlikšanas laiks: 24. jūlijs 2023