Одоогийн байдлаар манай улсын гүн ховилтой холхивчийн дотоод бүтцийн үзүүлэлтүүд гадаадын дэвшилтэт компаниудынхтай бараг ижил байна.Гэхдээ манай улсын ийм төрлийн бүтээгдэхүүний чичиргээ, дуу чимээ нь гадаадын бараа бүтээгдэхүүнээс хол байдаг.Үүний гол шалтгаан нь үйлдвэрлэлийн болон ажлын нөхцлийн нөлөө юм.Холхивчийн үйлдвэрлэлийн үүднээс авч үзвэл үндсэн хөдөлгүүрт боломжийн шаардлага тавьж ажиллах нөхцөлийн хүчин зүйлсийг шийдвэрлэх боломжтой бөгөөд үйлдвэрлэлийн хүчин зүйлээс үүдэлтэй чичиргээ, дуу чимээг хэрхэн бууруулах вэ гэдэг нь холхивчийн салбарын шийдвэрлэх ёстой асуудал юм.
Дотоод болон гадаадад хийсэн олон тооны туршилтууд нь тор, цагираг, ган бөмбөлөг боловсруулах чанар нь холхивчийн чичиргээнд янз бүрийн түвшинд нөлөөлдөг болохыг харуулсан.Тэдгээрийн дотроос ган бөмбөлөг боловсруулах чанар нь холхивчийн чичиргээнд хамгийн тод нөлөө үзүүлдэг бөгөөд дараа нь цагирагны боловсруулалтын чанар юм.Хамгийн чухал хүчин зүйл бол ган бөмбөлөг, цагирагийн дугуй, долгион, гадаргуугийн тэгш бус байдал, гадаргуугийн овойлт гэх мэт.
Манай орны ган бөмбөлөг бүтээгдэхүүний хамгийн тулгамдсан асуудал бол чичиргээний утга их, гадаргуугийн согог нь ноцтой (нэг цэг, бүлэг цэг, нүх гэх мэт) байдаг.Хэдийгээр гадаргуугийн тэгш бус байдал, хэмжээ, хэлбэр, алдаа нь тойргийн гаднах түвшингээс доогуур биш боловч угсралтын дараа холхивчийн чичиргээний утга өндөр, тэр ч байтугай хэвийн бус дуу чимээ үүсгэдэг.Механик чанарын асуудал.Бөгжний хувьд сувгийн долгион ба гадаргуугийн тэгш бус байдал нь холхивчийн чичиргээнд нөлөөлдөг хамгийн ноцтой хүчин зүйл юм.Тухайлбал, жижиг, дунд оврын гүн ховилтой холхивчны дотор ба гадна ховилын дугуйрсан хэмжээ 2 мкм-ээс их байвал холхивчийн чичиргээнд ихээхэн нөлөөлнө.Дотор болон гадна талын ховилын долгион нь 0.7 мкм-ээс их байвал холхивчийн чичиргээний утга нь долгион нэмэгдэх тусам нэмэгдэнэ.Ховилд ноцтой гэмтэл учруулах нь чичиргээг 4 дБ-ээс их хэмжээгээр нэмэгдүүлж, бүр хэвийн бус дуу чимээ гаргахад хүргэдэг.Энэ нь ган бөмбөлөг эсвэл феррул байхаас үл хамааран нунтаглах явцад долгион үүсдэг.Хэдий супер өнгөлгөө нь долгионыг сайжруулж, барзгар байдлыг багасгадаг ч хамгийн үндсэн арга хэмжээ бол супер өнгөлгөөний явцад долгионыг багасгаж, санамсаргүй овойлтоос зайлсхийх явдал юм.Хоёр үндсэн арга хэмжээ байдаг: Гүн ховилтой холхивч нь чичиргээг бууруулдаг
Нэг нь өнхрөх гадаргууг нунтаглах, хэт өнгөлгөөний чичиргээг багасгах явдал бөгөөд гадаргуугийн боловсруулалтын сайн хэлбэрийн нарийвчлал, гадаргуугийн бүтэцтэй чанарыг олж авах явдал юм.Чичиргээг багасгахын тулд супер нунтаглах машин нь чичиргээний сайн эсэргүүцэлтэй байх ёстой.Өндөр хурдтай нунтаглах үед нунтаглах хүч нь бага, нунтаглах эвдрэлийн давхарга нимгэн, шатаахад хялбар биш бөгөөд энэ нь дуу чимээ багатай бөмбөлөг холхивч дээр маш их нөлөө үзүүлдэг боловсруулалтын нарийвчлал, үр ашгийг сайжруулдаг;булны динамик ба статик хөшүүн чанар, түүний хурдны шинж чанар нь дуу чимээ багатай бөмбөлөг холхивчийг нунтаглах чичиргээнд ихээхэн нөлөөлдөг.Хөшүүн чанар өндөр байх тусам нунтаглах хурд нь нунтаглах хүчний өөрчлөлтөд бага мэдрэмтгий байх ба нунтаглах системийн чичиргээ бага байх болно;булны холхивчийн хөшүүн чанар сайжирч, нунтаглах булны чичиргээний эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд санамсаргүй динамик тэнцвэрийн технологийг ашигладаг.Гадны нунтаглах толгойн чичиргээний хурд (Gamfior гэх мэт) нь дотоодын ерөнхий булны аравны нэг орчим;нунтаглах хүрдний тосны чулууг зүсэх чанар, зүсэх чанарыг сайжруулах нь маш чухал юм.Одоогийн байдлаар манай улсад дугуйны тосны чулууг нунтаглах гол асуудал бол бүтцийн жигд бус байдал бөгөөд энэ нь дуу чимээ багатай бөмбөлөг холхивчийг нунтаглах, хэт нунтаглах чанарт ноцтой нөлөөлдөг;шүүлтүүрийн нарийвчлалыг сайжруулах хангалттай хөргөлт;нарийн тэжээлийн системийн тэжээлийн нарийвчлалыг нэмэгдүүлэх, тэжээлийн инерцийг багасгах;боломжийн нунтаглах болон супер боловсруулалтын параметрүүд болон боловсруулах процессууд нь үл тоомсорлож болохгүй хүчин зүйлүүд юм.Нунтаглалтын хэмжээ бага байх ёстой бөгөөд хэлбэр, байрлалын хүлцэл нь хатуу байх ёстой.
Гүн ховилтой холхивч нь нарийвчлалыг сайжруулдаг
Хоёр дахь нь боловсруулах дата гадаргуугийн нарийвчлалыг сайжруулж, нунтаглах үйл явц дахь алдааг багасгах явдал юм.Гаднах диаметр ба төгсгөлийн нүүр нь нунтаглах процессын байршлын лавлагаа юм.Гаднах диаметрийн алдааны тусгал ховилын хэт нарийвчлал нь гаднах диаметрийн алдааны тусгалаар ховилын нунтаглалт, ховилын ховилын хэт нарийвчлал руу дамждаг.Хэрэв ажлын хэсэг нь дамжуулах явцад мөргөлдөж, гэмтсэн бол энэ нь дамжлага боловсруулах гадаргуу дээр шууд тусах бөгөөд энэ нь холхивчийн чичиргээнд нөлөөлнө.Тиймээс дараахь арга хэмжээг авах шаардлагатай: байрлал тогтоох лавлагааны гадаргуугийн хэлбэрийн нарийвчлалыг сайжруулах;дамжуулалт нь боловсруулалтын явцад жигд, овойлтгүй;хоосон зайны хэлбэр, байрлалын алдаа нь хэт том байх ёсгүй, ялангуяа хэмжээ бага байх үед хэт их алдаа нь эцсийн нунтаглах болон өнгөлгөөний төгсгөлд хэлбэрийн нарийвчлалыг чанарын эцсийн шаардлагад нийцүүлэхгүй байх шалтгаан болдог. боловсруулалтын чанарын тууштай байдалд нөлөөлдөг.
Дээрх дүн шинжилгээнээс харахад өндөр хүчин чадалтай, өндөр тогтвортой машин хэрэгслийн системээс бүрдсэн автомат шугамын горим нь дуу чимээ багатай, овойлтоос сэргийлж, дамжуулалтын алдааг багасгадаг супер нунтаглах дуу чимээ багатай бөмбөлөг холхивчийг ашиглахад хамгийн тохиромжтой гэдгийг харахад хэцүү биш юм. , зохиомол хүчин зүйлсийг арилгах, боловсруулалтын үр ашиг, чанарын уялдааг сайжруулах, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах, аж ахуйн нэгжийн үр ашгийг дээшлүүлэх.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 7-р сарын 24-ний өдөр