V súčasnosti sú vnútorné štrukturálne parametre utesnených guľkových ložísk v mojej krajine takmer rovnaké ako parametre zahraničných vyspelých spoločností.Hladiny vibrácií a hluku takýchto výrobkov v mojej krajine sú však ďaleko od zahraničných výrobkov.Hlavným dôvodom je vplyv výrobných a pracovných podmienok.Z pohľadu ložiskového priemyslu je možné faktory pracovných podmienok vyriešiť predložením primeraných požiadaviek na hlavný motor a ako znížiť vibrácie a hluk spôsobený výrobnými faktormi je problém, ktorý musí ložiskový priemysel vyriešiť.
Veľké množstvo testov doma aj v zahraničí ukázalo, že kvalita spracovania klietok, krúžkov a oceľových guľôčok má rôzny vplyv na vibrácie ložísk.Spomedzi nich má najzreteľnejší vplyv na vibrácie ložísk kvalita spracovania oceľových guľôčok, po ktorej nasleduje kvalita spracovania krúžkov.Najdôležitejšími faktormi sú kruhovitosť, zvlnenie, drsnosť povrchu, hrbole povrchu atď. oceľových guľôčok a krúžkov.
Najvýraznejším problémom výrobkov z oceľových guľôčok v mojej krajine je, že hodnota vibrácií je veľká a povrchové chyby sú vážne (jednobodové, skupinové, jamky atď.).Aj keď drsnosť povrchu, veľkosť, tvar a chyba nie sú nižšie ako úroveň mimo kruhu, hodnota vibrácií ložiska po montáži je vysoká a dokonca produkuje abnormálny hluk.Problémy s mechanickou kvalitou.Pre krúžok sú vlnitosť kanála a drsnosť povrchu najzávažnejšími faktormi, ktoré ovplyvňujú vibrácie ložiska.Napríklad, keď je zaoblenie vnútorných a vonkajších drážok malých a stredne veľkých guľkových ložísk s hlbokými drážkami väčšie ako 2 μm, bude to mať významný vplyv na vibrácie ložiska.Keď je zvlnenie vnútorných a vonkajších drážok väčšie ako 0,7 μm, hodnota vibrácií ložiska sa bude zvyšovať s nárastom zvlnenia.Vážne poškodenie drážok môže zvýšiť vibrácie o viac ako 4 dB a dokonca produkovať abnormálne zvuky.Bez ohľadu na to, či ide o oceľovú guľôčku alebo objímku, zvlnenie vzniká v procese brúsenia.Hoci superfinišovanie môže zlepšiť zvlnenie a znížiť drsnosť, najzákladnejším opatrením je zníženie zvlnenia počas procesu superfinišovania a vyhnutie sa náhodným nárazom.Existujú dve hlavné opatrenia: Guličkové ložiská s hlbokými drážkami znižujú vibrácie
Jedným z nich je zníženie vibrácií pri brúsení valcovaných plôch a superfinišovaní, aby sa dosiahla dobrá presnosť tvaru obrábania povrchu a kvalita textúry povrchu.Na zníženie vibrácií musí mať superbrúska dobrú odolnosť voči vibráciám.Pri vysokorýchlostnom brúsení je brúsna sila malá, vrstva zhoršenia brúsenia je tenká, nie je ľahké ju spáliť a môže zlepšiť presnosť a účinnosť obrábania, čo má veľký vplyv na guľkové ložiská s nízkou hlučnosťou;dynamická a statická tuhosť vretena a jeho otáčkové charakteristiky majú veľký vplyv na brúsne vibrácie nízkohlučných guľkových ložísk.Čím vyššia je tuhosť, tým menej je rýchlosť brúsenia citlivá na zmenu brúsnej sily a tým menšie sú vibrácie brúsneho systému;zlepšuje sa tuhosť ložiska vretena a na zlepšenie odolnosti brúsneho vretena sa používa technológia náhodného dynamického vyváženia.Rýchlosť vibrácií zahraničných brúsnych hláv (ako je Gamfior) je asi jedna desatina rýchlosti domácich všeobecných vretien;je veľmi dôležité zlepšiť rezný výkon a kvalitu orovnávania olejového kameňa brúsneho kotúča.V súčasnosti je hlavným problémom brúsneho kotúča v mojej krajine zlá jednotnosť štruktúry, ktorá vážne ovplyvňuje kvalitu brúsenia a nadmerného brúsenia guľôčkových ložísk s nízkou hlučnosťou;dostatočné chladenie na zlepšenie presnosti filtrácie;zvýšiť rozlíšenie podávania systému jemného podávania a znížiť zotrvačnosť podávania;rozumné parametre brúsenia a superspracovania a procesy spracovania sú faktory, ktoré nemožno ignorovať.Prídavok na brúsenie by mal byť malý a tolerancie tvaru a polohy by mali byť prísne.
Guličkové ložiská s hlbokými drážkami zlepšujú presnosť
Druhým je zlepšenie presnosti základnej plochy obrábania a zníženie chýb v procese brúsenia.Vonkajší priemer a koncová plocha sú referenčnými bodmi pre polohovanie v procese brúsenia.Odraz chyby vonkajšieho priemeru na superpresnosť drážky sa nepriamo prenáša cez odraz chyby vonkajšieho priemeru na brúsenie drážky a brúsenie drážky na superpresnosť drážky.Ak dôjde k nárazu a poškodeniu obrobku počas procesu prenosu, odrazí sa to priamo na povrchu obežnej dráhy, čo ovplyvní vibrácie ložiska.Preto je potrebné prijať nasledujúce opatrenia: zlepšiť presnosť tvaru polohovacej referenčnej plochy;prenos je počas spracovania hladký, bez nárazov;chyba tvaru a polohy prídavku polotovaru by nemala byť príliš veľká, najmä ak je prídavok malý, nadmerná chyba spôsobí, že presnosť tvaru na konci konečného brúsenia a superfinišovania sa nezlepší na konečné požiadavky na kvalitu, čo vážne ovplyvňuje stálosť kvality spracovania.
Z vyššie uvedenej analýzy nie je ťažké vidieť, že automatický režim linky zložený z vysokovýkonného a vysoko stabilného systému obrábacích strojov je najvhodnejší na super brúsenie guľôčkových ložísk s nízkou hlučnosťou, ktoré môžu zabrániť nárazom, znížiť chyby prenosu eliminovať umelé faktory, zlepšiť efektivitu spracovania a konzistentnosť kvality, znížiť výrobné náklady a zlepšiť podnikové výhody.
Čas odoslania: 24. júla 2023