ווי צו רעדוצירן די ווייבריישאַן און ראַש פון טיף גראָאָווע פּילקע בערינגז געפֿירט דורך מאַנופאַקטורינג סיבות

דערווייַל, די ינערלעך סטראַקטשעראַל פּאַראַמעטערס פון טיף נאָרע געחתמעט פּילקע בערינגז אין מיין לאַנד זענען כּמעט די זעלבע ווי די פון פרעמד אַוואַנסירטע קאָמפּאַניעס.אָבער, די ווייבריישאַן און ראַש לעוועלס פון אַזאַ פּראָדוקטן אין מיין לאַנד זענען ווייַט פון די פון פרעמד פּראָדוקטן.די הויפּט סיבה איז די השפּעה פון מאַנופאַקטורינג און אַרבעט טנאָים.פֿון דער פּערספּעקטיוו פון די שייַכעס אינדוסטריע, די ארבעטן צושטאַנד סיבות קענען זיין סאַלווד דורך שטעלן פאָרויס גלייַך רעקווירעמענץ פֿאַר די הויפּט מאָטאָר, און ווי צו רעדוצירן די ווייבריישאַן און ראַש געפֿירט דורך מאַנופאַקטורינג סיבות איז אַ פּראָבלעם וואָס די שייַכעס אינדוסטריע מוזן סאָלווע.
א גרויס נומער פון טעסץ אין שטוב און אין אויסלאנד האָבן געוויזן אַז די פּראַסעסינג קוואַליטעט פון קאַגעס, רינגס און שטאָל באַללס האָבן פאַרשידענע גראַדעס פון השפּעה אויף שייַכעס ווייבריישאַן.צווישן זיי, די פּראַסעסינג קוואַליטעט פון שטאָל באַללס האט די מערסט קלאָר ווי דער טאָג פּראַל אויף שייַכעס ווייבריישאַן, נאכגעגאנגען דורך די פּראַסעסינג קוואַליטעט פון רינגס.די מערסט וויכטיק סיבות זענען ראָונדנעסס, וואַווינעסס, ייבערפלאַך ראַפנאַס, ייבערפלאַך באַמפּס, אאז"ו ו פון שטאָל באַללס און רינגס.
די מערסט באַוווסט פּראָבלעם פון מיין לאַנד 'ס שטאָל פּילקע פּראָדוקטן איז אַז די ווייבריישאַן ווערט איז גרויס און די ייבערפלאַך חסרונות זענען ערנסט (איין פונט, גרופּע פונט, גרוב, אאז"ו ו).כאָטש די ייבערפלאַך ראַפנאַס, גרייס, פאָרעם און טעות זענען נישט נידעריקער ווי די מדרגה אַרויס די קרייַז, די ווייבריישאַן ווערט פון די שייַכעס נאָך פֿאַרזאַמלונג איז הויך, און אפילו טראגט אַבנאָרמאַל ראַש.מעטשאַניקאַל קוואַליטעט פּראָבלעמס.פֿאַר די רינג, די קאַנאַל ווייווינאַס און ייבערפלאַך ראַפנאַס זענען די מערסט ערנסט סיבות וואָס ווירקן די ווייבריישאַן פון די שייַכעס.פֿאַר בייַשפּיל, ווען די ראָונדנעסס פון די ינער און ויסווייניקסט גרוווז פון קליין און מיטל-סייזד טיף נאָרע פּילקע בערינגז איז גרעסער ווי 2 μm, דאָס וועט האָבן אַ באַטייטיק פּראַל אויף די ווייבריישאַן פון די שייַכעס.ווען די ווייווינאַס פון די ינער און ויסווייניקסט גרוווז איז גרעסער ווי 0.7 μם, די ווייבריישאַן ווערט פון די שייַכעס וועט פאַרגרעסערן מיט די פאַרגרעסערן פון די ווייווינאַס.שטרענג שעדיקן צו די גרוווז קענען פאַרגרעסערן די ווייבריישאַן מיט מער ווי 4 דב און אפילו פּראָדוצירן אַבנאָרמאַל סאָונדס.ראַגאַרדלאַס פון צי עס איז אַ שטאָל פּילקע אָדער אַ פערול, די וואַווינעסס איז דזשענערייטאַד אין די גרינדינג פּראָצעס.כאָטש סופּער-פינישינג קענען פֿאַרבעסערן די וואַווינעסס און רעדוצירן די ראַפנאַס, די מערסט פונדאַמענטאַל מאָס איז צו רעדוצירן די וואַווינעסס בעשאַס די סופּער-פינישינג פּראָצעס און ויסמיידן טראַפ באַמפּס.עס זענען צוויי הויפּט מיטלען: טיף גראָווע פּילקע בערינגז רעדוצירן ווייבריישאַן
איינער איז צו רעדוצירן די ווייבריישאַן פון ראָולינג ייבערפלאַך גרינדינג און סופּער-פינישינג צו באַקומען גוט ייבערפלאַך מאַשינינג פאָרעם אַקיעראַסי און ייבערפלאַך געוועב קוואַליטעט.צו רעדוצירן ווייבריישאַן, די סופּער-גרינדינג מאַשין געצייַג מוזן האָבן אַ גוט ווייבריישאַן קעגנשטעל.אין הויך-גיכקייַט גרינדינג, די גרינדינג קראַפט איז קליין, די גרינדינג דיטיריעריישאַן שיכטע איז דין, עס איז נישט גרינג צו פאַרברענען, און עס קענען פֿאַרבעסערן די מאַשינינג אַקיעראַסי און עפעקטיווקייַט, וואָס האט אַ גרויס השפּעה אויף נידעריק ראַש פּילקע בערינגז;די דינאַמיש און סטאַטיק סטיפנאַס פון די שפּינדל און זייַן גיכקייַט קעראַקטעריסטיקס האָבן אַ גרויס השפּעה אויף די גרינדינג ווייבריישאַן פון נידעריק ראַש פּילקע בערינגז.די העכער די סטיפנאַס, די ווייניקער שפּירעוודיק די גרינדינג גיכקייַט איז צו די ענדערונג פון די גרינדינג קראַפט, און די קלענערער די ווייבריישאַן פון די גרינדינג סיסטעם;די רידזשידאַטי פון די שפּינדל שייַכעס איז ימפּרוווד, און די טראַפ דינאַמיש וואָג טעכנאָלאָגיע איז געניצט צו פֿאַרבעסערן די ווייבריישאַן קעגנשטעל פון די גרינדינג שפּינדל.די ווייבריישאַן גיכקייַט פון פרעמד גרינדינג קעפ (אַזאַ ווי גאַמפיאָר) איז וועגן איין-צענט פון די פון דינער אַלגעמיינע שפּינדל;עס איז זייער וויכטיק צו פֿאַרבעסערן די קאַטינג פאָרשטעלונג און סאָוס קוואַליטעט פון גרינדינג ראָד אָילסטאָנע.דערווייַל, די הויפּט פּראָבלעם פון גרינדינג ראָד אָילסטאָנע אין מיין לאַנד איז די נעבעך יונאַפאָרמאַטי פון די סטרוקטור, וואָס עמעס אַפעקץ די קוואַליטעט פון נידעריק-ראַש פּילקע שייַכעס גרינדינג און איבער-גרינדינג;גענוג קאָאָלינג צו פֿאַרבעסערן די פילטריישאַן אַקיעראַסי;פאַרגרעסערן די פיטער האַכלאָטע פון ​​די פיין פידינג סיסטעם און רעדוצירן די פיטער ינערשאַ;גלייַך גרינדינג און סופּער-פּראַסעסינג פּאַראַמעטערס און פּראַסעסינג פּראַסעסאַז זענען סיבות וואָס קענען ניט זיין איגנאָרירט.די גרינדינג פּענסיע זאָל זיין קליין, און די טאָלעראַנץ פון פאָרעם און שטעלע זאָל זיין שטרענג.
טיף גראָווע פּילקע בערינגז פֿאַרבעסערן פּינטלעכקייַט
די רגע איז צו פֿאַרבעסערן די אַקיעראַסי פון די מאַשינינג דאַטום ייבערפלאַך און רעדוצירן די טעות אין די גרינדינג פּראָצעס.די ויסווייניקסט דיאַמעטער און סוף פּנים זענען די פּאַזישאַנינג באַווייַזן אין די גרינדינג פּראָצעס.דער טעות אָפּשפּיגלונג פון די ויסווייניקסט דיאַמעטער צו די נאָרע סופּערפּרעסיסיאָן איז מינאַצאַד טראַנסמיטטעד דורך די טעות אָפּשפּיגלונג פון די ויסווייניקסט דיאַמעטער צו די נאָרע גרינדינג, און די נאָרע גרינדינג צו די נאָרע סופּערפּרעסיסיאָן.אויב די וואָרקפּיעסע איז באַמפּט און דאַמידזשד בעשאַס די אַריבערפירן פּראָצעס, עס וועט זיין גלייַך שפיגלט אויף די רייסוויי פּראַסעסינג ייבערפלאַך, וואָס וועט ווירקן די ווייבריישאַן פון די שייַכעס.דעריבער, די פאלגענדע מיטלען מוזן זיין גענומען: פֿאַרבעסערן די פאָרעם אַקיעראַסי פון די פּאַזישאַנינג רעפֿערענץ ייבערפלאַך;די טראַנסמיסיע איז גלאַט בעשאַס פּראַסעסינג, אָן באַמפּס;די פאָרעם און שטעלע טעות פון די ליידיק פּענסיע זאָל נישט זיין צו גרויס, ספּעציעל ווען די פּענסיע איז קליין, די יבעריק טעות וועט פאַרשאַפן די אַקיעראַסי פון די פאָרעם אין די סוף פון די לעצט גרינדינג און סופּערפינישינג צו די לעצט קוואַליטעט רעקווירעמענץ, וואָס עמעס. אַפעקץ די קאָנסיסטענסי פון פּראַסעסינג קוואַליטעט.
פֿון די אויבן אַנאַליסיס, עס איז נישט שווער צו זען אַז די אָטאַמאַטיק שורה מאָדע קאַמפּאָוזד פון הויך-פאָרשטעלונג און הויך-סטאַביליטי מאַשין געצייַג סיסטעם איז די מערסט פּאַסיק פֿאַר סופּער-גריינדינג נידעריק ראַש פּילקע בערינגז, וואָס קענען ויסמיידן באַמפּס, רעדוצירן טראַנסמיסיע ערראָרס. , עלימינירן קינסטלעך סיבות, פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט און קוואַליטעט קאָנסיסטענסי, רעדוצירן פּראָדוקציע קאָס און פֿאַרבעסערן פאַרנעמונג בענעפיץ.

פּראָדוקציע


פּאָסטן צייט: יולי 24-2023