ሉላዊ ሮለር ተሸካሚ "የምርት ሂደት" የላቀ ማጠናቀቂያ

የሉል ሮለር ተሸካሚዎችን የማምረት ሂደት ከጥቅም ፣ ከጥራት ፣ ከአፈፃፀም እና ከአገልግሎት ህይወት ጋር በቅርበት ይዛመዳል።የሉል ሮለር ተሸካሚዎችን በማምረት ሂደት ውስጥ ምንም ዓይነት አደጋ ቢፈጠር የመጨረሻው የተመረተ ሉላዊ ሮለር ተሸካሚዎች በመደበኛነት ጥቅም ላይ ሊውሉ አይችሉም, እና የኋለኛው በቀጥታ ይወገዳል.ስለዚህ, የሉል ሮለር ተሸካሚዎችን ለማምረት ሂደት ትኩረት መስጠት አለብን.ይህ በጣም አስፈላጊ ነው.በተሞክሮ መሰረት, ስለ ሉል ሮለር ተሸካሚዎች የማምረት ሂደትን እነግርዎታለሁ.አስፈላጊ ክፍል.

የሉል ሮለር ተሸካሚዎችን በማምረት ሂደት ውስጥ አስፈላጊዎቹ አገናኞች ምንድ ናቸው?

በክብ ሮለር ተሸካሚዎች ላይ አላስፈላጊ ጉዳት እንዳያደርስ በክብ ሮለር ተሸካሚዎች ምርት ሂደት ውስጥ አስፈላጊ አገናኞች ትኩረት መስጠት አለባቸው ።

1. መፈልፈያ አገናኝ

የውሸት ማገናኛ የሉላዊ ሮለር ተሸካሚውን አስተማማኝነት እና ህይወት ለማረጋገጥ አስፈላጊ አገናኝ ነው።ጥሬ እቃዎቹ ከተፈጠሩ በኋላ, የሉል ሮለር ተሸካሚ ቀለበት ባዶ ይፈጠራል.በተመሳሳይ ጊዜ የጥሬ ዕቃዎች ድርጅታዊ መዋቅር የበለጠ ጥቅጥቅ ያለ እና የተሳለጠ ይሆናል ፣ ይህም የሉላዊ ሮለር ተሸካሚዎችን አስተማማኝነት እና የአገልግሎት ሕይወት ያሻሽላል።በተጨማሪም የማፍጠጥ ሂደቱ ጥራት በቀጥታ የጥሬ ዕቃዎች አጠቃቀምን መጠን ይጎዳል, በዚህም የምርት ዋጋ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.

2. የሙቀት ሕክምና

የሙቀት ሕክምና ማያያዣው በተጭበረበረው እና በተዘዋወረው ሉላዊ ሮለር ተሸካሚ ቀለበት ላይ ከፍተኛ የሙቀት ሕክምናን ማካሄድ ነው ፣ ይህም በክብ ቅርጽ ሮለር ተሸካሚ ቀለበት ውስጥ ያለውን የካርበሪዜሽን ወጥነት በቀጥታ የሚነካ እና የሉል ሮለር ተሸካሚውን የመልበስ መቋቋምን ያሻሽላል እና ጥንካሬም እንዲሁ አስፈላጊ ነው ። የሉል ሮለር ተሸካሚዎች አስተማማኝነት እና ሕይወት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ አገናኞች።

3. የመፍጨት ሂደት

በሙቀት-የታከመው የሉል ሮለር ተሸካሚ ቀለበቱ አሁንም መሬት ላይ መሆን አለበት, ይህም የሉል ሮለር ተሸካሚውን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ አስፈላጊ አገናኝ ነው.ከተፈጨ በኋላ, የሉል ሮለር ተሸካሚ ቀለበት የማምረት ሂደት በመሠረቱ ይጠናቀቃል.

የሉል ሮለር ተሸካሚዎች ውስጣዊ እና ውጫዊ ቀለበቶች የቴክኖሎጂ ሂደት: ባር ቁሳቁስ - መፈልፈያ - መዞር - የሙቀት ሕክምና - መፍጨት - ከመጠን በላይ ማጠናቀቅ - የክፍሎችን የመጨረሻ ፍተሻ - ዝገትን መከላከል እና ማከማቻ.

የተሸከርካሪዎችን መጨናነቅ በተመለከተ የግጭት ደረጃዎች ዝርዝር ማብራሪያ
የሉል ሮለር ተሸካሚዎች በ ISO ምደባ መስፈርት መሰረት ይከፋፈላሉ-P0, P6, P5, P4, P2.ውጤቶቹ በቅደም ተከተል ይጨምራሉ, ከእነዚህም መካከል P0 ተራ ትክክለኛነት ነው, እና ሌሎች ደረጃዎች ትክክለኛ ደረጃዎች ናቸው.እርግጥ ነው, የተለያዩ የምደባ ደረጃዎች እና የተለያዩ አይነት ተሸካሚዎች የተለያዩ የመለያ ዘዴዎች አሏቸው, ትርጉሙ ግን አንድ ነው.

የሉል ሮለር ተሸካሚዎች ትክክለኛነት ወደ (ዋና) የመጠን ትክክለኛነት እና የማሽከርከር ትክክለኛነት ተከፍሏል።ትክክለኛዎቹ ውጤቶች ደረጃቸውን የጠበቁ ሲሆኑ በስድስት ክፍሎች የተከፋፈሉ ናቸው፡ 0 ግሬድ፣ 6X ክፍል፣ 6 ክፍል፣ 5 ግሬድ፣ 4 ክፍል እና 2 ክፍል።

እርግጥ ነው, ከላይ ከተጠቀሱት ሁለት ዓይነት ተሸካሚዎች በተጨማሪ, ሌሎች የሽብልቅ ዓይነቶች, ሉላዊ ሮለር ተሸካሚዎች, ሲሊንደሪክ ሮለር ተሸካሚዎች, ወዘተ ጨምሮ, በትክክለኛነት ይከፋፈላሉ.ከሁሉም በላይ, ተሸካሚዎች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ, ነገር ግን እያንዳንዱ መተግበሪያ በሜዳው ውስጥ ለግንባታዎች ትክክለኛ መስፈርቶች በጣም ከፍተኛ ናቸው, ስለዚህም አጠቃቀሙን በተሳካ ሁኔታ እንዲያሟሉ እና የተወሰነ የአጠቃቀም ውጤት ያስገኛሉ.ከዚያም, ከመያዣዎቹ የማሽን ትክክለኛነት አንጻር, ለግጭት ንድፍ እና ለትክክለኛው የማሽን ዘዴ ተጓዳኝ ቅደም ተከተል አለ.በአጠቃላይ ፣ በመቀጠሌ ፣ የሱፐር ማጠናቀቂያው የመሸከምያ ቅደም ተከተል ባጠቃላይ በሦስት እርከኖች ይከፈላል-መቁረጥ ፣ ከፊል-መቁረጥ እና ለስላሳ ማጠናቀቅ።

ዛሬ፣ አርታኢው ስለ ሉል ሮለር ተሸካሚዎች ስላላጨረሰ ፍጥጫ ስለ ደረጃዎች እና ችሎታዎች ዝርዝር ማብራሪያ ይሰጥዎታል።

1. መቁረጥ

የሚፈጨው የድንጋይ ንጣፍ በሸካራው የእሽቅድምድም ወለል ላይ ካለው ሾጣጣ ጫፍ ጋር ሲገናኝ፣ በትንሽ የግንኙነት ቦታ ምክንያት፣ በአንድ ክፍል አካባቢ ያለው ኃይል በአንጻራዊነት ትልቅ ነው።በ whetstone ላይ ካሉት የሚበላሹ እህሎች ከፊሉ ወድቀው ተቆራረጡ፣ አንዳንድ አዲስ ስለታም የሚበላሹ እህሎች እና ጠርዝ አጋልጧል።በተመሳሳይ ጊዜ, poverhnostnыh vыsыpanyya podverhaetsya vыrabatыvaemыe skorostyu, እና konveksы ፒክ እና yzmelchennыh vыrabatыvaemыh vыrabatыvaemыh እርምጃ በኩል vыyavlyayuts vыrabatыvaemыe vыrabatыvaemыe.ይህ ደረጃ አብዛኛው የብረት አበል የሚወገድበት የአክሲዮን ማስወገጃ ደረጃ በመባል ይታወቃል።

2. ግማሽ መቁረጥ

የማቀነባበሪያው ሂደት በሚቀጥልበት ጊዜ, የተሸከመው የስራ ክፍል ቀስ በቀስ የተስተካከለ ነው.በዚህ ጊዜ በድንጋይ መፍጨት እና በ workpiece ወለል መካከል ያለው የግንኙነት ቦታ ይጨምራል ፣ በአንድ ክፍል ውስጥ ያለው ግፊት ይቀንሳል ፣ የመቁረጥ ጥልቀት ይቀንሳል እና የመቁረጥ ችሎታው ይዳከማል።በዚሁ ጊዜ, በግሪኩ ድንጋይ ላይ ያሉት ቀዳዳዎች የተዘጉ ናቸው, እና የድንጋይ ወፍጮ በግማሽ የተቆረጠ ሁኔታ ውስጥ ነው.ይህ ደረጃ የመሸከም አጨራረስ ከፊል-መቁረጥ ደረጃ ይባላል.በከፊል መቁረጫ ደረጃ ላይ በተሸከርካሪው የሥራ ክፍል ላይ ያሉት የመቁረጫ ምልክቶች ጥልቀት የሌላቸው እና ጥቁር ይመስላሉ.

3. የማጠናቀቂያ ደረጃ

ይህ የተሸከርካሪዎችን አጨራረስ የመጨረሻ ደረጃ ነው።የ workpiece ላይ ላዩን ቀስ በቀስ መሬት ነው እንደ, መፍጨት ድንጋይ እና workpiece ወለል መካከል ያለውን ግንኙነት ተጨማሪ እየጨመረ, እና መፍጨት ድንጋይ እና የመሸከምና workpiece ላይ ላዩን ቀስ በቀስ የሚቀባ ዘይት ፊልም, ዩኒት አካባቢ ላይ ያለውን ጫና መለየት. በጣም ትንሽ ነው, የመቁረጥ ውጤት ይቀንሳል, እና በመጨረሻም መቁረጥን አቁም.ይህንን ደረጃ የመብረቅ ደረጃ ብለን እንጠራዋለን.በማጠናቀቂያው ደረጃ, በስራው ወለል ላይ ምንም የመቁረጫ ምልክቶች የሉም, እና ተሸካሚው ደማቅ የተጠናቀቀ አንጸባራቂ ያሳያል.

የማስተላለፊያው መገጣጠም ሚና የቋሚውን ቀለበት እና የማዞሪያው ቀለበት ከቋሚው ክፍል (በተለምዶ መቀመጫው) እና በማዞሪያው ክፍል (በተለምዶ ዘንግ) የመጫኛ ክፍሉ እንዲጠናከር ማድረግ ነው, ስለዚህም ስርጭቱን እንዲገነዘቡ ማድረግ ነው. የመጫን እና እንቅስቃሴን በሚሽከረከርበት ሁኔታ ይገድቡ የስርአቱ አቀማመጥ መሰረታዊ ተግባር ከቋሚ ስርዓቱ አንጻር.

ከላይ ያለው የተሸከርካሪዎችን ከመጠን በላይ የማጠናቀቅ መሰረታዊ ደረጃ ነው.እያንዳንዱ እርምጃ አስፈላጊ ነው.በዚህ መንገድ ብቻ ፍላጎቶችን የሚያሟሉ እና የአተገባበር ደረጃዎችን የሚያሟሉ መያዣዎችን ማምረት እንችላለን.ስለዚህ የራስን ጥቅም ያስገኛል።

HZK BEARING ፋብሪካ ከ 27 ዓመታት ጋር ፣ ጥያቄዎን እንኳን ደህና መጡ!

ሲሊንደሪካል ሮለር Beari10 አርትዕ


የልጥፍ ሰዓት፡- ኤፕሪል 21-2023