د کروی رولر بیرنگونو تولید پروسه د کروی رولر بیرنگ کارولو ، کیفیت ، فعالیت او خدمت ژوند سره نږدې تړاو لري.که چیرې د کروی رولر بیرنگونو تولید پروسې کې کومه حادثه شتون ولري، وروستی تولید شوي کروی رولر بیرنگ په نورمال ډول نشي کارول کیدی، او وروستی به په مستقیم ډول له منځه یوسي.له همدې امله، موږ باید د کروی رولر بیرنگ تولید پروسې ته پاملرنه وکړو.دا خورا مهم دی.د تجربې له مخې، زه به تاسو ته د کروی رولر بیرنگ تولید پروسې په اړه ووایم.مهمه برخه.
د کروی رولر بیرنگ تولید پروسې کې مهمې اړیکې کومې دي؟
د کروی رولر بیرنګ تولید پروسې کې مهم لینکونو ته باید پاملرنه وشي ، ترڅو د کروي رولر بیرنګونو ته غیر ضروري زیان ونه رسوي:
1. جعل کول
د فورجینګ لینک د کروی رولر بیرینګ اعتبار او ژوند تضمین کولو لپاره یو مهم لینک دی.وروسته له دې چې خام مواد جعل شي، د کروی رولر بیرینګ حلقه خالي جوړیږي.په ورته وخت کې ، د خامو موادو تنظیمي جوړښت ډیر کثافت او منظم کیږي ، کوم چې کولی شي د کروی رولر بیرنگونو اعتبار او خدمت ژوند ته وده ورکړي.سربیره پردې ، د جعل کولو پروسې کیفیت به مستقیم د خامو موادو کارولو نرخ باندې تاثیر وکړي ، پدې توګه د تولید لګښت اغیزه کوي.
2. د تودوخې درملنه
د تودوخې درملنې لینک په جعلي او بدل شوي کروی رولر بیرینګ حلقه کې د لوړې تودوخې درملنه ترسره کول دي ، کوم چې په مستقیم ډول د کروی رولر بیرینګ حلقه کې د کاربوریزیشن یونیفارمیت اغیزه کوي او کولی شي د کروی رولر بیرنگ د پوښ مقاومت ته وده ورکړي او سختي هم مهم دي. لینکونه چې د کروی رولر بیرنگ اعتبار او ژوند اغیزه کوي.
3. د پیسولو پروسه
د تودوخې درملنه شوي کروی رولر بییرنګ حلقه لاهم باید ځمکې ته اړتیا ولري ، کوم چې د کروي رولر بییرنګ دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره یو مهم لینک دی.د پیسولو وروسته، د کروی رولر بیرینګ حلقه تولید پروسه اساسا بشپړه شوې.
د کروی رولر بیرنگونو داخلي او خارجي حلقو تخنیکي پروسه: د بار مواد — جعل کول — د تودوخې درملنه — پیس کول — عالي تکمیل — د برخو وروستی تفتیش — د زنګ مخنیوی او ذخیره کول.
د بیرنګونو د سوپرفینش کولو لپاره د رګونو مرحلو تفصيلي توضیحات
کروی رولر بیرنگ د ISO درجه بندي معیار سره سم طبقه بندي شوي: P0، P6، P5، P4، P2.درجې په بدل کې زیاتیږي، چې په منځ کې یې P0 عادي دقیقیت دی، او نورې درجې دقیقې درجې دي.البته، د طبقه بندي مختلف معیارونه او د بیرینګ مختلف ډولونه د طبقه بندي مختلف میتودونه لري، مګر معنی یو شان ده.
د کروي رولر بیرنگونو دقت په (اصلي) ابعادي دقت او گردشي دقت ویشل شوی.د دقت درجې معیاري شوي او په شپږو درجو ویشل شوي دي: 0 درجې، 6X درجې، 6 درجې، 5 درجې، 4 درجې او 2 درجې.
البته، د پورته دوه ډوله بیرنگونو سربیره، د بیرنگ نور ډولونه، په شمول د کروی رولر بیرنگ، سلنډر رولر بیرنگ، او نور هم د دقیقیت له مخې طبقه بندي شوي.په هرصورت ، بیرنگونه په پراخه کچه کارول کیږي ، مګر هر غوښتنلیک په ساحه کې د بیرنګونو لپاره دقیق اړتیاوې خورا لوړې دي ، نو دوی کولی شي په مؤثره توګه کارول پوره کړي او د کارونې یو ټاکلی تاثیر ترلاسه کړي.بیا ، د بیرنګ ماشین کولو دقت په شرایطو کې ، د دقیق ماشین کولو د رګ ډیزاین او میتود لپاره هم ورته ترتیب شتون لري.په عموم ډول ، بل ، د بیرنګونو سوپرفینش کولو ترتیب عموما په دریو مرحلو ویشل کیدی شي: پرې کول ، نیمه پرې کول ، او اسانه پای.
نن ورځ، مدیر به تاسو ته د کروی رولر بیرنگونو د سوپرفینشنگ فریکشن په اړه د ګامونو او مهارتونو تفصيلي توضیحات درکړي.
1. پرې کول
کله چې د پیس کولو ډبرې سطحه د ناڅاپه raceway په سطحه د محدب چوټي سره په تماس کې وي، د وړو اړیکو ساحې له امله، د هر واحد ساحه ځواک نسبتا لوی دی.د ویټسټون په سطحه د کثافاتو دانې یوه برخه راښکته شوه او چپه شوه، ځینې نوي تیز خړوبونکي دانې او څنډه یې ښکاره کړه.په ورته وخت کې ، د بیرینګ ورک پیس د سطحې چوکۍ د ګړندي پرې کولو تابع دي ، او د بیرنګ ورک پیس په سطحه محدق چوټي او د پیسیدو میټامورفیک پرت د پرې کولو او ریورس پرې کولو عمل له لارې لرې کیږي.دا مرحله د سټاک لرې کولو مرحلې په نوم پیژندل کیږي ، چیرې چې ډیری فلزي تخصیص لرې کیږي.
2. نیمه پرې کول
لکه څنګه چې پروسس دوام لري، د بیرینګ ورک پیس سطح په تدریجي ډول نرم کیږي.پدې وخت کې ، د پیسیدو ډبرې او د ورک پیس سطح ترمینځ د تماس ساحه ډیریږي ، د هر واحد ساحه فشار کمیږي ، د پرې کولو ژوروالی کمیږي ، او د پرې کولو وړتیا ضعیف کیږي.په ورته وخت کې، د ګرینډسټون په سطحه سوري بند شوي، او ګرینډسټون په نیمه کټ حالت کې دی.دا مرحله د بییرنګ پای ته رسیدو نیمه قطع کولو مرحله بلل کیږي.د نیمه پرې کولو په مرحله کې، د بیرینګ ورک پیس په سطحه د پرې کولو نښانونه ټیټ کیږي او تیاره ښکاري.
3. د پای پړاو
دا د بیرنگونو سوپرفینش کولو کې وروستی ګام دی.لکه څنګه چې د ورک پیس سطح په تدریجي ډول ځمکه کیږي ، د پیسیدو ډبرې او د ورک پیس سطح ترمینځ د تماس ساحه نوره هم وده کوي ، او د پیسونکي ډبرې او بیرینګ ورک پیس سطح په تدریجي ډول د غوړ تیلو فلم لخوا جلا کیږي ، د واحد ساحه باندې فشار. خورا کوچنی دی، د پرې کولو اغیز کم شوی، او په پای کې پرې کول ودروي.موږ دې مرحلې ته د رڼا مرحله وایو.د پای په مرحله کې، د ورک پیس په سطحه د قطع کولو نښه شتون نلري، او بیرینګ یو روښانه بشپړ شوی چمک ښیې.
د بیرنگ فټ رول د سټیشنري حلقه او د بیرنگ څرخیدونکي حلقه د سټیشنري برخې (معمولا د بیرینګ څوکۍ) او د نصب برخې څرخيدونکي برخې (عموما شافټ) سره ټینګول دي ، ترڅو د لیږد احساس وکړي. په څرخيدونکي حالت کې د بار او حرکت محدودول د سټیشنري سیسټم په پرتله د سیسټم موقعیت اصلي دنده.
پورته د بیرنگونو د سوپرفینش کولو یو بنسټیز ګام دی.هر ګام اړین دی.یوازې پدې توګه موږ کولی شو بیرنگ تولید کړو چې اړتیاوې پوره کړي او د غوښتنلیک معیارونه پوره کړي.، په دې توګه د خپل ځان ارزښت پلي کول.
د 27 کلونو سره د HZK بیرینګ فابریکه، ستاسو پوښتنو ته ښه راغلاست!
د پوسټ وخت: اپریل-21-2023