La produktada procezo de sferaj rullagroj estas proksime rilatita al la uzo, kvalito, agado kaj servodaŭro de sferaj rullagroj.Se estas iu akcidento en la fabrikado de sferaj rullagroj, la finaj fabrikitaj Sferaj rullagroj ne povas esti uzataj normale, kaj ĉi-lasta estos rekte forigita.Tial ni devas atenti la produktadprocezon de sferaj rullagroj.Ĉi tio estas tre grava.Laŭ sperto, mi rakontos al vi pri la produktada procezo de sferaj rullagroj.grava parto de la.
Kio estas la gravaj ligoj en la produktada procezo de sferaj rullagroj?
Gravaj ligiloj en la produktada procezo de sferaj rullagroj devas esti atentitaj, por ne kaŭzi nenecesan damaĝon al sferaj rullagroj:
1. Forĝanta ligilo
La forĝa ligo estas grava ligo por certigi la fidindecon kaj vivon de la sfera rullagro.Post kiam la krudaj materialoj estas forĝitaj, la malplena de la sfera rulila ringo formiĝas.Samtempe, la organiza strukturo de krudmaterialoj fariĝas pli densa kaj flulinia, kio povas plibonigi la fidindecon kaj servadon de sferaj rullagroj.Krome, la kvalito de la forĝada procezo rekte influos la utiligan indicon de krudmaterialoj, tiel influante la produktokoston.
2. Varma traktado
La ligo de varmotraktado estas efektivigi altan temperaturan traktadon sur la forĝita kaj turnita sfera rullagro ringo, kiu rekte influas la unuformecon de karburigo en la sfera rullagro ringo kaj povas plibonigi la eluziĝoreziston de la sfera rullagro Kaj malmoleco ankaŭ gravas. ligiloj kiuj influas la fidindecon kaj vivon de sferaj rullagroj.
3. Muelanta procezo
La varmotraktita sfera rullagro ankoraŭ devas esti muelita, kio estas grava ligo por certigi la precizecon de la sfera rullagro.Post muelado, la produktadprocezo de la sfera rullagro-ringo estas esence finita.
La teknologia procezo de internaj kaj eksteraj ringoj de sferaj rullagroj: trinkeja materialo-forĝado-turnado-termotraktado-muelado-superfiniturado-fina inspektado de partoj-rusta prevento kaj stokado.
Detala klarigo de frikciaj paŝoj por superfinado de lagroj
Sferaj rullagroj estas klasifikitaj laŭ la normo de klasifiko ISO: P0, P6, P5, P4, P2.La gradoj laŭvice pliiĝas, inter kiuj P0 estas ordinara precizeco, kaj aliaj gradoj estas precizecaj gradoj.Kompreneble, malsamaj klasifiknormoj kaj malsamaj specoj de lagroj havas malsamajn klasifikajn metodojn, sed la signifo estas la sama.
La precizeco de sferaj rullagroj estas dividita en (ĉefa) dimensia precizeco kaj rotacia precizeco.La precizecaj gradoj estis normigitaj kaj estas dividitaj en ses gradojn: 0 grado, 6X grado, 6 grado, 5 grado, 4 grado kaj 2 grado.
Kompreneble, krom la supraj du specoj de lagroj, aliaj specoj de lagroj, inkluzive de sferaj rullagroj, cilindraj rullagroj, ktp., ankaŭ estas klasifikitaj per precizeco.Post ĉio, lagroj estas vaste uzataj, sed ĉiu aplikaĵo La precizecaj postuloj por lagroj sur la kampo estas sufiĉe altaj, por ke ili efike povu plenumi la uzon kaj atingi certan uzan efikon.Tiam, laŭ la maŝinprilabora precizeco de la lagroj, ekzistas ankaŭ responda ordo por la frikcia dezajno kaj metodo de precizeca maŝinado.Ĝenerale, Poste, la superfinita sekvenco de lagroj povas ĝenerale esti dividita en tri paŝojn: tranĉado, duon-tranĉado kaj glata finado.
Hodiaŭ, la redaktisto donos al vi detalan klarigon pri la paŝoj kaj kapabloj pri la superfinita frotado de sferaj rullagroj.
1. Tranĉado
Kiam la muelŝtono surfaco estas en kontakto kun la konveksa pinto sur la surfaco de la malglata kurejo, pro la malgranda kontakta areo, la forto por unuopa areo estas relative granda.Parto de la abrazivaj grajnoj sur la surfaco de la akrŝtono defalis kaj ĉifis, elmontrante kelkajn novajn akrajn abraziajn grajnojn kaj randon.Samtempe, la surfacaj pintoj de la porta laborpeco estas submetitaj al rapida tranĉado, kaj la konveksaj pintoj kaj la muelanta metamorfa tavolo sur la surfaco de la porta laborpeco estas forigitaj per la ago de tranĉado kaj inversa tranĉado.Tiu stadio estas konata kiel la akcioforigstadio, kie la plej granda parto de la metalricevo estas forigita.
2. Duona tranĉo
Dum la prilaborado daŭras, la surfaco de la porta laborpeco iom post iom glatiĝas.En ĉi tiu tempo, la kontakta areo inter la muelŝtono kaj la laborpeca surfaco pliiĝas, la premo por unuopa areo malpliiĝas, la tranĉa profundo malpliiĝas kaj la tranĉkapablo malfortiĝas.Samtempe, la poroj sur la surfaco de la muelŝtono estas blokitaj, kaj la muelŝtono estas en duontranĉita stato.Ĉi tiu etapo estas nomita la duon-tranĉa etapo de lagro-finado.En la duon-tranĉa stadio, la tranĉaj markoj sur la surfaco de la porta laborpeco fariĝas pli malprofundaj kaj aperas pli malhelaj.
3. Fina etapo
Ĉi tiu estas la fina paŝo en la superfinado de lagroj.Ĉar la surfaco de la laborpeco estas iom post iom muelita, la kontakta areo inter la muelŝtono kaj la laborpeca surfaco plu pliiĝas, kaj la surfaco de la muelŝtono kaj la portanta laborpeco estas iom post iom apartigita de la lubrika oleo filmo, la premo sur la unuopa areo. estas tre malgranda, la tranĉa efiko estas reduktita, kaj finfine Ĉesu tranĉi.Ni nomas ĉi tiun stadion la malpeziga stadio.En la fina etapo, ne estas tranĉaj markoj sur la surfaco de la laborpeco, kaj la lagro montras brilan finitan brilon.
La rolo de la lagro-ĝustigo estas solidigi la senmovan ringon kaj la rotacian ringon de la lagro kun la senmova parto (kutime la portanta sidloko) kaj la turniĝanta parto (kutime la ŝafto) de la instala parto, por realigi la transdonon. de ŝarĝo kaj limigi la movadon en la rotacia stato La baza tasko de la pozicio de la sistemo rilate al la senmova sistemo.
Ĉi-supra estas baza paŝo de superfinado de lagroj.Ĉiu paŝo estas esenca.Nur tiamaniere ni povas produkti lagrojn kiuj plenumas la bezonojn kaj plenumas la aplikajn normojn., tiel penante sian propran valoron.
HZK BEARING FACTORY kun 27 jaroj, bonvenigas vian enketon!
Afiŝtempo: Apr-21-2023