Výrobný proces súdkových ložísk úzko súvisí s použitím, kvalitou, výkonom a životnosťou súdkových ložísk.Ak dôjde k nehode vo výrobnom procese súdkových ložísk, finálne vyrobené súdkové ložiská sa nedajú normálne použiť a tieto budú priamo eliminované.Preto musíme venovať pozornosť procesu výroby súdkových ložísk.Toto je veľmi dôležité.Podľa skúseností vám poviem o procese výroby súdkových ložísk.dôležitou súčasťou.
Aké sú dôležité prepojenia vo výrobnom procese súdkových ložísk?
Pri výrobe súdkových ložísk je potrebné venovať pozornosť dôležitým článkom, aby nedošlo k zbytočnému poškodeniu súdkových ložísk:
1. Kovanie odkazu
Kovaný článok je dôležitým článkom na zabezpečenie spoľahlivosti a životnosti súdkového ložiska.Po vykovaní surovín sa vytvorí polotovar krúžku guľôčkového ložiska.Zároveň sa organizačná štruktúra surovín stáva hustejšou a efektívnejšou, čo môže zlepšiť spoľahlivosť a životnosť súdkových ložísk.Okrem toho kvalita procesu kovania priamo ovplyvní mieru využitia surovín, čím ovplyvní výrobné náklady.
2. Tepelné spracovanie
Prepojenie tepelného spracovania má vykonávať vysokoteplotné spracovanie na kovanom a sústruženom krúžku guľôčkového ložiska, ktoré priamo ovplyvňuje rovnomernosť nauhličenia v krúžku guľôčkového ložiska a môže zlepšiť odolnosť guľôčkového ložiska proti opotrebeniu A dôležitá je aj tvrdosť. články, ktoré ovplyvňujú spoľahlivosť a životnosť súdkových ložísk.
3. Proces brúsenia
Tepelne spracovaný krúžok guľôčkového ložiska je potrebné ešte prebrúsiť, čo je dôležitým článkom na zabezpečenie presnosti guľôčkového ložiska.Po brúsení je proces výroby krúžku guľôčkového ložiska v podstate dokončený.
Technologický postup vnútorných a vonkajších krúžkov súdkových ložísk: materiál tyče – kovanie – sústruženie – tepelné spracovanie – brúsenie – superfinišovanie – konečná kontrola dielov – predchádzanie korózii a skladovanie.
Podrobné vysvetlenie trecích krokov pre superfinišovanie ložísk
Súdkové ložiská sú klasifikované podľa klasifikačnej normy ISO: P0, P6, P5, P4, P2.Stupne sa postupne zväčšujú, pričom P0 je obyčajná presnosť a ostatné triedy sú presné.Samozrejme, rôzne klasifikačné normy a rôzne typy ložísk majú rôzne klasifikačné metódy, ale význam je rovnaký.
Presnosť súdkových ložísk sa delí na (hlavnú) rozmerovú presnosť a presnosť otáčania.Stupne presnosti boli štandardizované a sú rozdelené do šiestich stupňov: stupeň 0, stupeň 6X, stupeň 6, stupeň 5, stupeň 4 a stupeň 2.
Samozrejme, okrem vyššie uvedených dvoch typov ložísk sa podľa presnosti klasifikujú aj iné typy ložísk, vrátane súdkových ložísk, valčekových ložísk atď.Koniec koncov, ložiská sú široko používané, ale každá aplikácia Požiadavky na presnosť ložísk v teréne sú pomerne vysoké, aby mohli efektívne spĺňať použitie a dosiahnuť určitý efekt použitia.Potom z hľadiska presnosti opracovania ložísk je tomu aj zodpovedajúca objednávka na návrh trenia a spôsob presného opracovania.Vo všeobecnosti možno postup superfinišovania ložísk vo všeobecnosti rozdeliť do troch krokov: rezanie, polorezanie a hladké dokončovanie.
Dnes vám editor podrobne vysvetlí kroky a zručnosti týkajúce sa superfinišovacieho trenia súdkových ložísk.
1. Rezanie
Keď je povrch brúsneho kameňa v kontakte s konvexným vrcholom na povrchu drsnej obežnej dráhy, v dôsledku malej kontaktnej plochy je sila na jednotku plochy relatívne veľká.Časť brúsnych zŕn na povrchu brúsneho kameňa odpadla a odštiepila sa, čím sa obnažili nové ostré brúsne zrná a hrana.Súčasne sú povrchové vrcholy ložiskového obrobku podrobené rýchlemu rezaniu a pôsobením rezania a spätného rezania sú odstránené konvexné vrcholy a brúsna metamorfná vrstva na povrchu ložiskového obrobku.Táto fáza je známa ako fáza odstraňovania materiálu, kde sa odstraňuje väčšina kovových prídavkov.
2. Polovičné rezanie
Ako spracovanie pokračuje, povrch ložiskového obrobku sa postupne vyhladzuje.V tomto čase sa kontaktná plocha medzi brúsnym kameňom a povrchom obrobku zväčšuje, tlak na jednotku plochy klesá, hĺbka rezu klesá a schopnosť rezania sa oslabuje.Zároveň sa upchajú póry na povrchu brúsneho kameňa a brúsny kameň je v polovičnom zrezanom stave.Táto fáza sa nazýva polorezná fáza dokončovania ložísk.Vo fáze čiastočného rezania sa stopy po reze na povrchu ložiskového obrobku stávajú plytšími a javia sa ako tmavšie.
3. Dokončovacia fáza
Toto je posledný krok v superfinišovaní ložísk.Pri postupnom brúsení povrchu obrobku sa kontaktná plocha medzi brúsnym kameňom a povrchom obrobku ďalej zväčšuje a povrch brúsneho kameňa a ložiskového obrobku sa postupne oddeľuje filmom mazacieho oleja, tlak na jednotkovú plochu je veľmi malý, znižuje sa efekt rezania a nakoniec Stop rezanie.Toto štádium nazývame štádium zosvetlenia.Vo fáze dokončovania nie sú na povrchu obrobku žiadne stopy po reze a ložisko vykazuje jasný konečný lesk.
Úlohou uloženia ložiska je spevniť stacionárny krúžok a rotačný krúžok ložiska so stacionárnou časťou (zvyčajne sedlom ložiska) a rotačnou časťou (zvyčajne hriadeľom) inštalačnej časti, aby sa realizoval prevod. zaťaženia a obmedzenia pohybu v rotačnom stave Základná úloha polohy systému voči stacionárnemu systému.
Vyššie uvedené je základným krokom superfinišovania ložísk.Každý krok je podstatný.Len tak môžeme vyrábať ložiská, ktoré zodpovedajú potrebám a spĺňajú aplikačné normy., čím sa uplatňuje vlastná hodnota.
HZK BEARING FACTORY s 27 rokmi, vitajte váš dopyt!
Čas odoslania: 21. apríla 2023