Sfērisko rullīšu gultņu ražošanas process ir cieši saistīts ar sfērisko rullīšu gultņu izmantošanu, kvalitāti, veiktspēju un kalpošanas laiku.Ja sfērisko rullīšu gultņu ražošanas procesā notiek kāds negadījums, galīgos izgatavotos sfēriskos rullīšu gultņus nevar izmantot normāli, un pēdējie tiks tieši likvidēti.Tāpēc mums jāpievērš uzmanība sfērisko rullīšu gultņu ražošanas procesam.Tas ir ļoti svarīgi.Pēc pieredzes pastāstīšu par sfērisko rullīšu gultņu ražošanas procesu.svarīga daļa.
Kādas ir svarīgākās saites sfērisko rullīšu gultņu ražošanas procesā?
Ir jāpievērš uzmanība svarīgām saitēm sfērisko rullīšu gultņu ražošanas procesā, lai neradītu nevajadzīgus sfērisko rullīšu gultņu bojājumus:
1. Kalšanas saite
Kalšanas saite ir svarīga saite, lai nodrošinātu sfēriskā rullīšu gultņa uzticamību un kalpošanas laiku.Pēc izejvielu kalšanas tiek izveidota sfēriskā rullīšu gultņa gredzena sagatave.Tajā pašā laikā izejvielu organizatoriskā struktūra kļūst blīvāka un racionalizētāka, kas var uzlabot sfērisko rullīšu gultņu uzticamību un kalpošanas laiku.Turklāt kalšanas procesa kvalitāte tieši ietekmēs izejvielu izmantošanas līmeni, tādējādi ietekmējot ražošanas izmaksas.
2. Termiskā apstrāde
Termiskās apstrādes saite ir kalta un virpota sfēriskā rullīšu gultņa gredzena augstas temperatūras apstrāde, kas tieši ietekmē karburizācijas vienmērīgumu sfēriskā rullīšu gultņa gredzenā un var uzlabot sfēriskā rullīšu gultņa nodilumizturību, un arī cietība ir svarīga. saites, kas ietekmē sfērisko rullīšu gultņu uzticamību un kalpošanas laiku.
3. Slīpēšanas process
Termiski apstrādātais sfēriskais rullīšu gultņa gredzens joprojām ir jānoslīpē, kas ir svarīga saikne, lai nodrošinātu sfēriskā rullīšu gultņa precizitāti.Pēc slīpēšanas sfēriskā rullīšu gultņa gredzena ražošanas process būtībā ir pabeigts.
Sfērisko rullīšu gultņu iekšējo un ārējo gredzenu tehnoloģiskais process: stieņa materiāls-kalšana-virpošana-termiskā apstrāde-slīpēšana-virsapdare-detaļu beigu pārbaude-rūsas novēršana un uzglabāšana.
Detalizēts skaidrojums par berzes pakāpieniem gultņu superfinisē
Sfēriskie rullīšu gultņi tiek klasificēti pēc ISO klasifikācijas standarta: P0, P6, P5, P4, P2.Atzīmes savukārt palielinās, starp kurām P0 ir parastā precizitāte, bet pārējās pakāpes ir precizitātes pakāpes.Protams, dažādiem klasifikācijas standartiem un dažāda veida gultņiem ir dažādas klasifikācijas metodes, taču nozīme ir viena.
Sfērisko rullīšu gultņu precizitāte ir sadalīta (galvenajā) izmēru precizitātē un rotācijas precizitātē.Precizitātes pakāpes ir standartizētas un ir sadalītas sešās pakāpēs: 0 pakāpe, 6X pakāpe, 6 pakāpe, 5 pakāpe, 4 pakāpe un 2 pakāpe.
Protams, papildus iepriekšminētajiem diviem gultņu veidiem, pēc precizitātes tiek klasificēti arī citi gultņu veidi, tostarp sfēriskie rullīšu gultņi, cilindriskie rullīšu gultņi utt.Galu galā gultņi tiek plaši izmantoti, taču katrs pielietojums Precizitātes prasības gultņiem laukā ir diezgan augstas, lai tie varētu efektīvi atbilst lietojumam un sasniegt noteiktu lietošanas efektu.Tad attiecībā uz gultņu apstrādes precizitāti ir arī atbilstošs pasūtījums berzes konstrukcijai un precīzās apstrādes metodei.Parasti pēc tam gultņu superapdares secību parasti var iedalīt trīs posmos: griešana, daļēji griešana un gluda apdare.
Šodien redaktors sniegs jums detalizētu skaidrojumu par soļiem un prasmēm par sfērisko rullīšu gultņu superfinish berzi.
1. Griešana
Kad slīpēšanas akmens virsma saskaras ar izliekto smaili uz nelīdzenā sacīkšu ceļa virsmas, mazā kontakta laukuma dēļ spēks uz laukuma vienību ir salīdzinoši liels.Daļa no abrazīvajiem graudiņiem uz sliekšņa virsmas nokrita un nošķelda, atklājot dažus jaunus asus abrazīvus graudus un malu.Tajā pašā laikā gultņa sagataves virsmas smailes tiek pakļautas ātrai griešanai, un izliektās virsotnes un slīpēšanas metamorfiskais slānis uz gultņa sagataves virsmas tiek noņemtas, griežot un apgriežot.Šis posms ir pazīstams kā krājumu noņemšanas posms, kurā tiek noņemta lielākā daļa metāla pielaides.
2. Pusgriešana
Apstrādei turpinoties, gultņa sagataves virsma tiek pakāpeniski izlīdzināta.Šajā laikā palielinās saskares laukums starp slīpēšanas akmeni un sagataves virsmu, samazinās spiediens uz laukuma vienību, samazinās griešanas dziļums un vājinās griešanas spēja.Tajā pašā laikā tiek aizsprostotas poras uz slīpējuma virsmas, un slīpakmens atrodas uz pusēm.Šo posmu sauc par gultņu apdares pusgriešanas posmu.Pusgriešanas stadijā griešanas pēdas uz gultņa sagataves virsmas kļūst seklākas un izskatās tumšākas.
3. Apdares posms
Šis ir pēdējais solis gultņu superapdarē.Kad sagataves virsma tiek pakāpeniski slīpēta, saskares laukums starp slīpēšanas akmeni un sagataves virsmu vēl vairāk palielinās, un slīpēšanas akmens virsmu un gultņa sagatavi pakāpeniski atdala smēreļļas plēve, spiediens uz vienības laukumu. ir ļoti mazs, tiek samazināts griešanas efekts, un visbeidzot pārtrauciet griešanu.Mēs šo posmu saucam par apgaismošanas stadiju.Apdares stadijā uz sagataves virsmas nav griešanas pēdu, un gultnis parāda spilgtu gatavo spīdumu.
Gultņa stiprinājuma uzdevums ir panākt, lai gultņa stacionārais gredzens un rotējošais gredzens sacietētu ar uzstādīšanas daļas stacionāro daļu (parasti gultņa sēdekli) un rotējošo daļu (parasti vārpstu), lai realizētu transmisiju. no slodzes un ierobežot kustību rotācijas stāvoklī Sistēmas pozīcijas pamatuzdevums attiecībā pret stacionāro sistēmu.
Iepriekš minētais ir gultņu superapdares pamatsolis.Katrs solis ir būtisks.Tikai tādā veidā mēs varam ražot gultņus, kas atbilst vajadzībām un atbilst pielietojuma standartiem., tādējādi iedarbojoties uz savu vērtību.
HZK gultņu rūpnīca ar 27 gadiem, laipni lūdzam jūsu pieprasījumu!
Publicēšanas laiks: 21.04.2023